[发明专利]一种喷雾造粒系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种造粒系统，特别涉及一种喷雾造粒系统，属于过程装备技术领域。

背景技术

目前很多固体产品主要通过蒸馏提纯后利用结片机形成片状产品，但在生产过程中存在如下缺点：在敞开的工作环境中生产，易造成粉尘污染，而且对工人的安全防护要求很高；片状产品大小不均匀且流动性差，没有颗粒状产品包装和使用方便；产品在高温状态下长时间同空气接触，容易吸附空气中的杂质且容易分解变质，降低产品纯度；另外，结片机需要经常拆卸维护，额外劳动强度高。喷雾造粒系统是将液体物料通过高速旋转的雾化器雾化，通过气流冷却凝固造粒的设备，但是，部分微小颗粒状物料会随热空气当做废弃气排出，不仅污染空气，也造成了物料的浪费。因此，有必要将空气中的微小物料收集利用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种结构简单，有效减少物料浪费的喷雾造粒系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷雾造粒系统，包括喷雾干燥塔、旋风分离器、除尘器和螺旋搅拌器；

一喷雾干燥塔，喷雾干燥塔的塔顶为椭圆形结构，顶部设置一气体物料出口，底端联通螺旋搅拌器，一雾化器通过管道伸入喷雾干燥塔内腔上端，喷雾干燥塔下端均匀或不均匀的设置若干用于通入热风的热风口；

一旋风分离器，旋风分离器顶端侧壁设置物料入口，与喷雾干燥塔顶部的气体物料出口联通，旋风分离器顶部设置一气体出口，底端设置用于存放物料的储料仓，储料仓通过输料管道与螺旋搅拌器联通，输料管道上设置一负压引风机，将物料送入螺旋搅拌器内；

一除尘器，除尘器底端侧壁设置一气体入口，气体入口与旋风分离器的气体出口联通，除尘器内腔上端设置一喷淋装置，喷淋装置通过管道与水泵连接，除尘器顶部设置一净气出口，除尘器与引风机连接；

一螺旋搅拌器，螺旋搅拌器设置于喷雾干燥塔下端，螺旋搅拌机顶部设置一进料口，与喷雾干燥塔底部固体物料出口联通，螺旋搅拌器通过电机驱动。

进一步的，所述旋风分离器与储料仓通过布袋活动软连接。

进一步的，所述的螺旋搅拌器与喷雾干燥塔通过布袋活动软连接。进一步的，所述螺旋搅拌器的进料口为漏斗式进料口。

进一步的，所述的除尘器为喷淋式除尘器。

本发明的有益效果：本发明的喷雾造粒系统结构简单合理，用于将料液干燥成颗粒状，料液通过喷雾干燥塔内的雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，喷雾干燥塔下端的热风口均匀通入热风，雾状液珠与热气流并流接触，在极短的时间内干燥为颗粒状，生成的一部分颗粒成品连续从干燥塔底部进入螺旋搅拌器，另一部分轻物料随热气流上升从气体物料出口进入旋风分离器，轻物料在旋风分离器中，将物料颗粒与空气分离，物料颗粒下落至底部，进入储料仓，通过负压引风机的作用被送入螺旋搅拌器，与喷雾干燥塔内生成的物料颗粒充分混合，提高了物料的利用率，旋风分离器分离出的气体进入除尘器进一步处理，减少空气污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

图1所述为本发明的一种实施方式的喷雾造粒系统。

如图1所示，本发明的喷雾造粒系统，包括喷雾干燥塔1、旋风分离器2、螺旋搅拌器4和除尘器4；喷雾干燥塔1的塔顶为椭圆形结构，顶部设置一气体物料出口11，底端联通螺旋搅拌器3，一雾化器12通过管道伸入喷雾干燥塔1内腔上端，喷雾干燥塔1下端两侧用于通入热风的热风口13；旋风分离器2顶端侧壁设置物料入口21，与喷雾干燥塔顶部1的气体物料出口11联通，旋风分离器2顶端设置一气体出口22，底端设置用于存放物料的储料仓23，储料仓23通过输料管道24与螺旋搅拌器3联通，输料管道24上设置一负压引风机25，将物料送入搅拌器3内；除尘器4底端侧壁设置一气体入口41，气体入口41与旋风分离器2的气体出口22联通，除尘器4内腔上端设置喷淋装置42，喷淋装置42通过管道与水泵连接，除尘器4顶部设置一净气出口44，除尘器4与引风机43连接；螺旋搅拌器3顶部设置一物料入口31，与喷雾干燥塔1底部固体物料出口联通，螺旋搅拌器3过电机5驱动。