[发明专利]皮带轮幅板反压模具

说明书

技术领域

本发明属于模具制造技术领域，特别是涉及一种皮带轮幅板反压模具。

背景技术

皮带轮传动由于其运行平稳、低噪音、低振动，能缓和载荷冲击，因此适用于各种动力传送的场合。传统的皮带轮是采用铸造工艺制成毛坯，再经切削加工制成，但是其缺点是浪费材料严重、生产率低、产品精度低，所生产的皮带轮产品因精度低，需要进行平衡处理。

为了克服传统工艺的缺点并实现皮带轮的轻量化，采用旋压技术生产的皮带轮逐渐替代了铸造工艺制成的皮带轮，旋压皮带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的，结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能、无污染的新产品，生产效率高，平衡性能好，一般无需平衡处理，旋压皮带轮现在已经广泛用于汽车发动机中，如电机轮、水泵轮、空调轮和风扇轮等，并且在拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中也得到广泛应用。

利用旋压技术，主要采用钢板毛坯在专用的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面的塑性变形而制成的皮带轮，按照皮带轮的槽型和加工工艺可分成三大类：即如图1所示的劈开轮、折叠轮和多楔轮，利用现有技术生产的上述多楔轮和折叠轮，其中的幅板都是凸出在皮带轮外侧，如果要把皮带轮幅板压到凹槽内侧，就会对已经旋压完成的凹槽产生形变，影响皮带轮的质量。

发明内容

本发明要解决的是现有技术中无法把皮带轮幅板反压到凹槽内侧的技术问题，提供一种能把位于皮带轮外侧的幅板反压到皮带轮凹槽内侧的皮带轮幅板反压模具。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种皮带轮幅板反压模具，包括上模板和下模板，上模板采用固定螺钉固定连接有上凸模；下模板采用固定螺钉连接有内连接板，在内连接板上设置凹凸模，该内连接板外侧设置外连接板，在外连接板上设置凹模，在外连接板外侧设置外套，在外套的内侧设置外模，在外套上设置通孔，螺纹轴穿过通孔与外模固定连接，在螺纹轴的另一端设置螺母，在外套的外侧与螺母之间的螺纹轴上设置弹性部件，在外连接板下部设置顶杆，该顶杆设置在下模板上，可以上下运动，当顶杆向上运动时，可以把外连接板向上抬升，使外连接板上的外模一起向上抬升；在上模板设置有导向圈，在导向圈底部设置有斜面，该斜面与设置在外模上的斜面相匹配；导向圈向下运动时，导向圈底部的斜面挤压外模上的斜面，可以推动外模，使外模向模具内侧移动，从而使外模顶压在皮带轮凹槽外缘。

上述的皮带轮幅板反压模具，在外模下方与外连接板之间设置外模垫圈，可以起到支持外模并确定外模的纵向位置的作用，该外模设置为三至六个，排列在皮带轮的四周，使皮带轮在周向方向受力均匀。

上述的皮带轮幅板反压模具，该下模板在内连接板和外连接板之间设置浮动圈，在浮动圈底部设置有弹簧，可以使皮带轮在冲压完成后，使皮带轮从下模板中弹出，有利于取下皮带轮。

上述的皮带轮幅板反压模具，该导向圈与上模板采用固定螺钉相结合，起到固定作用。

上述的皮带轮幅板反压模具，在外套的外侧与螺母之间的螺纹轴上的弹性部件设置为圆柱形压缩弹簧，当冲压完成后，可以使皮带轮与外模脱离，回复到原位，便于取出皮带轮。

本发明的有益效果在于：本发明由于在外连接板上设置凹模，在外连接板外侧设置外套，并且在模具中加入了外模和导向圈，利用外模和导向圈的相互匹配作用，使经过旋压之后的皮带轮，再放入本发明中模具中，使外模顶压在皮带轮凹槽外缘，利用凹凸模对皮带轮幅板进行反压加工，就可以得到所需要的幅板反压后皮带轮，提高了皮带轮成型的速度和成品率，提高产品质量。

附图说明

图1为常用旋压皮带轮产品种类示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明上模结构示意图 。

图4为本发明下模结构示意图。

图5为经过旋压后皮带轮结构示意图。

图6为本发明使用前结构示意图。

图7 为经过本发明幅板反压后皮带轮结构示意图。

附图标注说明：1-上模板、2-固定螺钉、3-上凸模、4-导向圈、5-外套、6-螺纹轴、7-外模、8-外模垫圈、9-凹模、10-外连接板、11-下模板、12-顶杆、13-弹簧、14-浮动圈、15-内连接板、16-凹凸模、17-圆柱形压缩弹簧、18-通孔、19-螺母、 20-旋压后皮带轮、21-幅板反压后皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。