[发明专利]一种压力块对称度检测装置无效
| 申请号: | 201310477771.5 | 申请日: | 2013-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN103499328A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 姚舜雄 | 申请(专利权)人: | 无锡凯涵科技有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/22 | 分类号: | G01B21/22 |
| 代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
| 地址: | 214028 江苏省无锡市新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压力 对称 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及设备制造检测装置的技术领域,具体为一种压力块对称度检测装置。
背景技术
见图1,压力块的一端带有两个半圆形凹槽1-1、1-2,并且凹槽间带有隔挡2,在对压力块进行对称度检测时,要对压力块进行固定,通常要对压力块进行装夹,这样不但会对压力块造成损坏,而且对称度需要检测压力块的多个面,这就要将检测工具进行多个面变换或者对工件进行多个面的变换,由于工件处于装夹状态,对工件进行不同检测面变换非常麻烦,影响了检测的效率,将检测工具进行多个面变换检测的话,对不同工件的检测面不容易统一,从而可能造成工件的检测基准不一致,往往会影响到压力块对称度的检测精度,从而影响了压力块的检测质量。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种压力块对称度检测装置,可以实现不同工件的检测面的统一,保证了工件的检测基准的一致,从而保证了压力块对称度的检测精度和压力块的检测质量,同时大大提高了压力块的检测效率。
其技术方案是这样的:一种压力块对称度检测装置,其包括底座,所述底座上设置有对称度检测表,其特征在于:所述底座上对应所述对称度检测表设置有与工件对应的凸起,所述凸起横向和纵向设置有贯穿所述凸起的两条凹槽,把所述凸起分隔成四块。
其进一步特征在于:所述对称度检测表连接滑块,所述滑块通过滑轨连接所述底座。
本发明的上述结构中,由于底座上对应对称度检测表设置有与工件对应的凸起,凸起横向和纵向设置有贯穿所述凸起的两条凹槽,把凸起分隔成四块,工件底部的凹槽对应底座上的凸起,工件底部的隔挡对应贯穿凸起的凹槽,由于凹槽贯穿凸起的横向和纵向,工件旋转时通过凹槽和凸起的定位,可以实现不同工件的检测面的统一,保证了工件的检测基准的一致,从而保证了压力块对称度的检测精度和压力块的检测质量,检测时,工件的旋转非常简单、方便,大大提高了压力块的检测效率。
附图说明
图1为压力块结构示意图;
图2为本发明压力块对称度检测装置主视图;
图3为图2俯视图;
图4为本发明压力块对称度检测装置立体图;
图5为本发明压力块对称度检测装置底座结构示意图。
具体实施方式
见图2、图3、图4和图5所示,一种压力块对称度检测装置,其包括底座1,底座1上设置有百分表2,百分表2连接滑块3,滑块3通过滑轨4连接底座,底座1上对应百分表2设置有与工件对应的凸起5,凸起5横向和纵向设置有贯穿凸起5的两条凹槽6-1、6-2,把凸起分隔成四块,压力块每90度旋转都可以实现压力块底部凹槽与底座上的凸起5配合和压力块底部的隔挡与凹槽6-1或者6-2配合,通过底座上的凸起和凹槽6-1或者6-2实现压力块7的定位,百分表通过滑块3和滑轨4配合,在底座上左右移动,方便地对压力块7的对称度进行检测,实现了不同工件的检测面的统一,保证了工件的检测基准的一致,从而保证了压力块对称度的检测精度和压力块的检测质量,检测时,工件的旋转非常简单、方便,大大提高了压力块的检测效率。
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