[发明专利]硬胶囊充填系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬胶囊充填领域，具体地涉及一种硬胶囊充填系统和一种硬胶囊充填方法。

背景技术

GMP明确提出污染制药环境的四大帮凶为：空气、水、表面、人。通常，在胶囊充填生产过程中，空胶囊、药粉都是装在塑料袋中，从总混整粒车间转移至充填车间。由于胶囊充填系统中的胶囊充填机本身的料斗容积有限，操作人员需要经常性地给胶囊充填机的料斗里加装空胶囊或药粉。在这个过程中，空胶囊、药粉不但会有被塑料袋的塑化剂污染的风险，而且由于操作人员需要不断地加料，药粉的粉尘可能会污染胶囊充填系统所在的充填车间的环境，同时，也给操作人员带来了一定的健康问题。而且，胶囊充填机本身裸露于充填车间中，充填过程中不可避免地会受到外界环境的污染，影响胶囊的卫生。另外，当人在充填车间的活动量越大或者活动时间越长时，人体本身对环境带来的污染也越大。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种硬胶囊充填系统，降低了工人的劳动强度，彻底解决了塑化剂污染的风险，而且能够实现胶囊的自动化、无菌化充填。

根据本发明的一方面，提供了一种硬胶囊充填系统，包括：空胶囊上料机，其包括输送空胶囊的出料嘴；胶囊充填机，所述空胶囊上料机的出料嘴连接于所述胶囊充填机的空胶囊入口；真空药粉上料机，设置于所述胶囊充填机的顶部，并与所述胶囊充填机连通；下吸式药粉料桶，所述真空药粉上料机的药粉入口通过药粉输料管连接于所述下吸式药粉料桶；立式胶囊分选抛光机，所述胶囊充填机的成品胶囊出口连接至所述立式胶囊分选抛光机的成品胶囊料斗；以及封闭罩，所述胶囊充填机封装在所述封闭罩内，所述封闭罩具有将所述胶囊充填机与所述空胶囊上料机、所述真空药粉上料机、所述立式分选抛光机相连通的接口。在本发明中，用空胶囊上料机和下吸式药粉料桶来代替现有传统的塑料袋进行物料(包括空胶囊和药粉)的输送，彻底解决了塑化剂污染的风险，并且无需人工加装空胶囊或药粉，显著降低了工人的劳动强度，整个生产过程不产生任何粉尘污染。

进一步地，空胶囊上料机的出料嘴通过所述封闭罩的对应接口与胶囊充填机的空胶囊入口密封连接，真空药粉上料机的药粉出口通过所述封闭罩的对应接口与胶囊充填机的药粉入口密封连接，并且胶囊充填机的成品胶囊出口通过所述封闭罩的对应接口与立式分选抛光机的成品胶囊料斗密封连接。

进一步地，所述空胶囊上料机包括：连接装置，空胶囊上料机的空胶囊料斗的料斗口通过所述连接装置连接至入料管，所述出料嘴与所述入料管连通；以及调节装置，用于控制从空胶囊料斗的料斗口送出空胶囊的速度，所述调节装置插入到所述连接装置中。能够灵活地控制从空胶囊料斗输出空胶囊的速度，防止空胶囊发生堵塞。

进一步地，一送料管连接在出料嘴与入料管之间，所述送料管中设置有阀门，送料管与入料管之间以及送料管与出料嘴之间柔性连接。可以调整入料管与送料管之间的角度，从而调整送料管的输送高度；并且，可以调整出料嘴的出料方向和位置。

进一步地，所述下吸式药粉料桶的桶体包括侧壁和底部，侧壁和底部限定内部空间，所述内部空间被隔板分隔成下空间和盛放药粉的上空间，所述隔板具有朝下的开口，所述开口连接有从侧壁伸到桶体外部的管路。封闭的上空间和下空间易于实现药粉的无尘输送，并且下吸式保证了从下吸式药粉料桶输出组分(重组分和清组分)均匀的物料。

进一步地，所述隔板具有气接头，所述气接头连接有卫生级气管，所述卫生级气管在所述上空间内延伸并进一步在所述管路内延伸，所述卫生级气管上设置有多个气孔。卫生级气管的设置提供了符合卫生要求的空气。

进一步地，所述真空药粉上料机包括位于真空药粉上料机的机体的上部的进料筒和位于真空药粉上料机的机体的下部的落料仓，所述真空药粉上料机进一步包括：用于输送药粉的输料管，所述输料管伸入所述进料筒内；真空发生器，位于所述进料筒上方；以及储料仓，位于所述落料仓内，并且在所述落料仓内设置有放料门。真空药粉上料机与胶囊充填机无缝对接，实现了自动向胶囊充填机供应封闭防污染的物料。

进一步地，一机盖安装在进料筒上方，机盖的下面设有过滤器安装盘，在所述过滤器安装盘上安装有过滤器且所述过滤器位于过滤器安装盘下方，在机盖的上面安装有反吹阀，在反吹阀上设置有反吹气包。反吹气包进行气体反吹，从而对过滤器进行清理，以备下一周期的操作。