[发明专利]一种PVC与PA/MTF共挤增刚型材

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于塑料型材，特别是涉及一种PVC与PA/MTF共挤增刚型材。

背景技术

迄今为止，现有的市场上流通的PVC（聚氯乙烯）型材的物理性能较差，拉伸强度较低，冲击强度较弱，韧性较差，性价比较低，难以满足消费者的需求，如何提高型材产品的强度和韧性，这是本发明要研究的课题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的缺陷，经发明人潜心研究，反复试验，而提供一种PVC与PA/MTF共挤增刚型材。

为了实现上述目的，本发明所述的PVC与PA/MTF共挤增刚型材的技术方案是这样的：

本发明所述的共挤增刚型材包括以下组分及重量份：聚氯乙烯型材混配料100；尼龙/玻璃纤维复合物5～10。

本发明所述的共挤增刚型材包括以下组分及重量份：聚氯乙烯型材混配料100；尼龙/玻璃纤维复合物7。

本发明所述的聚氯乙烯型材混配料包括以下组分及重量份：聚氯乙烯100；稳定剂4；氯化聚乙烯5；丙烯酸酯1.8；活钙30；钛白粉5；橡塑改性剂2。

本发明所述的橡塑改性剂是由乙烯·醋酸乙烯共聚物和铝酸酯偶联剂复合而成，其配比为：乙烯·醋酸乙烯共聚物：铝酸酯偶联剂=1.7：0.6。

本发明所述的尼龙/玻璃纤维复合物是由尼龙和玻璃纤维混合而成，其配比为：尼龙∶玻璃纤维=1∶1。

本发明所述的PVC与PA/MTF共挤增刚型材具有以下有益效果：构思新颖、工艺规范、操作简便、性价比高，能提高PVC型材的断裂伸长率，提高抗冲击能力，还能使产品具有耐热不变形、耐寒不发脆等物理性能，有效降低产品的生产成本等特点。本发明可以广泛用于化工、塑料和建材等领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明所述的PVC与PA/MTF共挤增刚型材按下列工艺程序配制：

一、聚氯乙烯型材混配料的配制（按重量份配制）：

（一）按所述的聚氯乙烯型材混配料配比取聚氯乙烯100，稳定剂4，氯化聚乙烯5，丙烯酸酯1.8，活钙30，钛白粉5，橡塑改性剂2，所述的橡塑改性剂由乙烯·醋酸乙烯共聚物1.7份和铝酸酯偶联剂0.6份复合而成，备用；一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均匀后即可出料、备用；

二、尼龙/玻璃纤维复合物的配制：

按所述的尼龙/玻璃纤维复合物配比取尼龙1，玻璃纤维1，一起挤出机搅拌，加热至温度为200～205℃，尼龙/玻璃纤维复合物呈熔融状态共挤成型；

三共挤成型：

将挤出机温度降至180～200℃，再按聚氯乙烯型材混配料∶尼龙/玻璃纤维复合物=100∶5的比例，将上述聚氯乙烯型材混配料投入挤出机，共挤成型—即成品。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

三共挤成型：

再按聚氯乙烯型材混配料∶尼龙/玻璃纤维复合物=100∶7的比例，将上述聚氯乙烯型材混配料投入挤出机。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

三共挤成型：

再按聚氯乙烯型材混配料∶尼龙/玻璃纤维复合物=100∶10的比例，将上述聚氯乙烯型材混配料投入挤出机。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变化而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动在内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。