[发明专利]太阳能电池片焊接机的上下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上下料装置，特别是一种用于太阳能电池片焊接机的上下料装置。

背景技术

光伏发电是根据光生伏打效应原理，利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位，不但要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体。

太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，是光伏发电的重要元器件。为了提高太阳能电池的生产效率，太阳能电池片的自动送料设备成为实现太阳能电池自动化加工的主要装置之一。如已有的专利号为ZL201220176932.8的中国实用新型《一种全自动太阳能电池片测试分选设备上料装置》公开了一种适用于全自动太阳能电池片测试分选设备上料装置，该上料装置包括安装板和电机，安装板上装有两条平行的传动支架，传动支架上设有由电机通过传动机构驱动做循环运动的皮带，所述传动支架沿着皮带的运动方向依次设有多个片盒位，且各片盒位分别通过定位机构定位；所述多个片盒位中的一个片盒位为单片电池片抓取片盒位，并在传动支架的抓取片盒位处设有固定片盒的紧固机构。

上述专利中的上料装置虽然能够实现在生产线上快速连续的送料，但是，该专利中需要用到长条形的传动支架以保证电池片连续不断的输送，由于传动支架体积较大，占用空间大，在空间有限的情况下，无法实现正常的安装和使用，不够灵活；另外，上述专利需要在传动支架上依次设置多个片盒，而每个片盒都需要配一套定位和紧固机构以实现片盒的安装和定位，整体结构较为复杂，而且生产成本高，装配相对复杂，因此，目前的电池片送料装置还有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种占用空间小且能有效提高工作效率的太阳能电池片焊接机的上下料装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种太阳能电池片焊接机的上下料装置，其特征在于：该上下料装置包括有

基座；

电池片盒支撑板，可转动地设置于所述基座上；

两个电池片盒，对称地设置于所述电池片盒支撑板上；

旋转驱动装置，设置于所述基座上，该旋转驱动装置用于实现所述电池片盒支撑板的旋转。

考虑到操作简单方便，作为优选，所述旋转驱动装置可以通过以下结构实现，该旋转驱动装置包括有旋转主轴和可驱动该旋转主轴转动的第一电机，所述电池片盒支撑板固定设置于所述旋转主轴的输出端上。

为了保证旋转主轴在转动180度后的定位可靠性，作为进一步优选，所述旋转驱动装置还包括有设置于该旋转主轴两侧的气缸和第一传感器，所述第一传感器在检测到所述旋转主轴转过180度的状态下，所述气缸的活塞杆伸出并实现对所述旋转主轴的锁定。

为了提高缓冲和减震效果，使得工作更加平稳，减少噪音，作为优选，所述第一电机的输出轴可以通过一皮带轮组和所述旋转主轴的输入端相连。

为了节省材料，减轻重量，作为优选，每一所述电池片盒可以简单地为如下结构，该电池片盒包括有可存放电池片的底座，该底座的底面四角分别设置有用于电池片限位的档杆。

为了能够适应不同的电池片规格，提高电池片盒的使用灵活性，作为优选，所述底座的底面在相对而设的两侧还开设有两条相互平行设置的滑槽，所述档杆的其中两个可滑动地设置于相对应的所述滑槽内。于是，可以调节滑槽内档杆的位置，以适应不同尺寸规格的电池片安装。

为了方便送料，作为优选，所述电池片盒支撑板在对应每一所述电池片盒的位置开设有第一通孔，相应地，每一所述电池片盒的底部开设有第二通孔，所述基座上还设置有可依次穿过所述第一通孔和第二通孔的升降装置。于是，随着电池片盒内的电池片数量的减少，可以通过升降装置将位于底部的电池片抬高，以方便后续设备取用电池片。

为了简化结构，方便装配，作为优选，所述的升降装置可以通过以下结构实现，该升降装置包括有第二电机、齿条和顶板，所述齿条垂直于所述电池片盒支撑板设置，所述顶板设置于所述齿条的顶部，所述第二电机的输出轴和所述齿条相啮合。

为了能够及时添加电池片，作为优选，所述的顶板上设置有可感应与该顶板接触的电池片是否全部取走的第二传感器。由于顶板直接与电池片接触，可以通过顶板上的第二传感器判断电池片的使用情况，当电池片盒内的电池片用完时，可以启动电池片盒支撑板转动，及时添加新的电池片。

为了限定升降装置向上移动的最大距离，作为优选，所述的电池片盒支撑板上部还设置有可限制所述顶板向上移动行程的第三传感器。