[发明专利]蒸汽发生器及加热芯

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器的技术领域，特别是涉及一种蒸汽发生器及加热芯。

背景技术

家用小型蒸汽清洁产品其内部蒸汽发生器分为锅炉式和即热式。其中即热式蒸汽发生器主要包括水泵、加热芯、密封容器和温度控制器。水泵负责向密封容器内提供产生蒸汽的水源。加热芯负责将水加热汽化。密封容器负责整个蒸汽发生器结构密封，保证蒸汽不泄漏，同时负责将汽化的蒸汽加压。温度控制器负责探测加热芯温度，并控制加热芯的开启／关停时机，以此保证蒸汽产生量及蒸汽温度，同时也保证蒸汽发生器整体温度不会过高，避免发生烧毁产品外壳等危险情况。

为保证设备安全，温度控制器必须与加热芯直接接触，故温度控制器对加热芯的温度变化比较敏感，通常在使用中，为使加热管产生的热量能够有效传导扩散至整个加热芯，温度控制器的安装位置要和加热芯内的加热管之间保持一定距离(不同结构距离不同)：1、若距离较近，会导致加热芯频繁的启动／关停，在加热芯关停冷却过程中，水泵继续以相同速率向密封容器内供水，而由于加热芯其本身可存储的热能有限，在其关停冷却过程中其存储的热能将无法继续令灌入密封容器内的水充分加热汽化，进而导致蒸汽发生器的蒸汽量及蒸汽温度有较明显的分段断差；2、该距离会使温度传导出现延迟现象，即温度控制器探测处的温度达到动作温度，自动关停后，此时加热管仍是加热芯中温度最高的部分，故该加热管处的余热就会向该加热芯整体扩散，产生一种非控制状态下的温度上升现象，而当该蒸汽发生器处于无进液(干烧)的状态时，缺少高比热容的进液吸收热量，而只能依靠该加热芯自身的金属材料来吸收热量，该温度上升的幅度就会很大；且该距离越远，该温升幅度就越大，该温升以温度控制器的动作温度为基础温度，其叠加后的温度可能过高，对外壳材料产生影响，从而存在一定安全隐患。

发明内容

基于此，有必要针对蒸汽量及蒸汽温度有较明显的分段断差的不足以及产品存在的安全隐患的问题，提供一种蒸汽发生器及加热芯。

一种蒸汽发生器，包括密封容器、加热芯和温度控制器；

所述密封容器设置有进液口和出汽口；

所述加热芯包括加热体和凸起部；所述加热体设置在所述密封容器的内部，且所述加热体和所述密封容器之间具有换热空间；所述凸起部凸起于所述加热体的端面，伸出所述密封容器；所述加热体上开设用于降低所述凸起部的温度的进液流道，所述进液流道靠近所述凸起部，且连通所述进液口和所述换热空间；

所述温度控制器设置在所述密封容器外，且与所述凸起部抵接。

在其中一个实施例中，所述进液流道环绕所述凸起部正投影于所述加热体的区域。

在其中一个实施例中，所述进液流道包括直线段和与所述直线段相切的弧线段；所述直线段的一端连通所述进液口，所述弧线段的一端连通所述换热空间。

在其中一个实施例中，所述进液流道的流道横截面积为10一20mm²。

在其中一个实施例中，所述加热芯还包括导流斜板，所述导流斜板自所述进液流道的端部沿所述加热体的侧壁延伸，且与所述加热体的端面的边沿的距离渐远。

在其中一个实施例中，所述加热体为圆柱状，所述导流斜板为螺旋状。

在其中一个实施例中，所述加热体为长方体状，所述导流斜板为折线状。

一种加热芯，包括加热体和用于接触温度控制器的凸起部；所述凸起部设置在所述加热体的一端，且凸起于所述加热体的端面；

所述加热体上开设用于降低所述凸起部的温度的进液流道，所述进液流道靠近所述凸起部，且所述进液流道的两端延伸至所述加热体的边缘。

在其中一个实施例中，所述加热芯还包括导流斜板，所述导流斜板自所述进液流道的端部沿所述加热体的侧壁延伸，且与所述加热体的端面的边沿的距离渐远。

在其中一个实施例中，所述加热体为圆柱状，所述导流斜板为螺旋状。

上述蒸汽发生器，能够实现液体首先进入进液流道，降低凸起部的温度，可以保持凸起部温度相对较低，可以选用动作温度较低的温度控制器，使蒸汽发生器在出现缺水干烧的情况时，温度控制器可在较低的温度下关断电源，降低蒸汽发生器吸收余热而达到的最高温度，避免因温度过高而产生的安全隐患；并解决温度控制器过于频繁的启动／关停的问题，在保证加热芯不过热的前提下，最大化延长加热芯工作时间，避免了蒸汽量及蒸汽温度出现明显的分段断差。同时，有效提升加热芯的利用率。