[发明专利]一种用于线缆加工的传送线工装板

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送线工装板，特别是涉及一种用于线缆加工的传送线工装板。

背景技术

在线缆的加工过程中有很多工序，在现有技术中，主要是通过手动传送来实现在各个工序之间的传递，效率较低。随着自动传送线的广泛应用，线缆的加工过程中也开始使用传送线来传送。使用传送线来传送，则需要特定的符合线缆加工要求的工装板，现有技术中的传送线工装板都不能有效地用于线缆的传送。这大大降低了线缆的生产加工效率并且不利于工业化生产的规范化、规模化和劳动力的节约。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种既能代替人力通过传送线传送线缆，又能在线缆加工过程中使工人提高工作效率并能即时为用电操作供电的工装板。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种用于线缆加工的传送线工装板，其包括工装底板、设置在所述工装底板上的用于放置线圈的线圈架、设置在所述工装底板上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架上的线缆的线头的挂线架，所述线圈架和所述挂线架配合设置。

进一步地，所述线圈架包括侧挡板、分隔板、用于支撑线圈的支撑杆和用于固定线圈的固定柱，所述侧挡板有两个，分别设置在多个等距离平行排列的分隔板的两侧，且所述侧挡板与所述分隔板平行，多个分隔板被一个支撑杆和两个固定柱穿过，所述支撑杆和固定柱的两端分别连接至两个侧挡板，所述两个侧挡板的下端分别固定在所述工装底板的上表面上。

进一步地，所述支撑杆设置在两个固定柱的中间靠下的位置上。

进一步地，所述分隔板为正八边形，所述侧挡板上部与所述分隔板的形状相同，下部为矩形。

进一步地，所述挂线架包括立杆、横杆和连接杆，所述横杆通过夹紧调节装置在横向、纵向方向上可移动地固定在所述立杆上，所述横杆两端向上折起90度，形成两个挂线端，所述连接杆一端连接至所述立杆，使连接杆和立杆形成T形结构，另一端连接至所述线圈架的支撑杆，所述立杆的下端固定在所述工装底板的上表面上。

进一步地，所述工装底板的下表面设有导电条，所述工装底板的上表面设有插座，所述导电条与工装底板的下表面绝缘，所述插座与所述导电条电气连接。

进一步地，所述导电条为两条，平行设置于所述工装底板的下表面，对应于线缆加工传送线上的集电轨的导电轮。

进一步地，所述工装底板的两侧设有凹部，所述凹部上设有橡胶缓冲块。

进一步地，所述工装底板为矩形。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：使用本发明提供的用于线缆加工的传送线工装板，不仅可以有效地实现线缆的传送、提高传送效率、使线缆的生产加工过程更加规范化、规模化，还能够节省劳动力资源、提高工人工作效率并即时为生产加工过程中的用电操作供电。

附图说明

图1为本发明的用于线缆加工的传送线工装板的立体图；

图2为本发明的用于线缆加工的传送线工装板的主视图；

图3为放置了线圈的本发明的用于线缆加工的传送线工装板的左视图；

图4为本发明的用于线缆加工的传送线工装板的俯视图；

图5为本发明的用于线缆加工的传送线工装板的仰视图。

附图标记：

1工装底板；2线圈架；3挂线架；4插座；5导电条；6橡胶缓冲块；21侧挡板；22分隔板；23支撑杆；24固定柱；31立杆；32横杆；33连接杆；34夹紧调节装置；321第一挂线端；322第二挂线端；100线圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1-5示出了本发明的用于线缆加工的传送线工装板的具体结构，其包括工装底板1、设置在所述工装底板1上的用于放置线圈的线圈架2、设置在所述工装底板1上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架2上的线缆的线头的挂线架3，所述线圈架2和所述挂线架3配合设置。