[发明专利]一种抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种BOPET薄膜的制备方法。

背景技术

双向拉伸聚酯薄膜BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性、抗撕裂性和良好的抗静电性等。

BOPET是从传统的包装材料向高端、功能化、差异化方向发展，薄膜材料表面问题为制约其发展的关键技术，目前，市售BOPET薄膜普遍存在抗紫外活性和耐热性差的问题，而随着人们对产品质量的越来越高要求，对聚酯薄膜的需求量将越来越大，且用于高端领域的薄膜也越来越受到关注，如制备抗紫外和耐热性高BOPET薄膜以及环境友好涂布。

发明内容

本发明是要解决现有BOPET薄膜存在抗紫外活性和耐热性差的问题，而提供一种抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备方法。

抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备方法，具体是按照以下步骤进行的：

一、取0.2g硅烷偶联剂分散于100～150g的去离子水中，通过硝酸调节pH值至3～4，然后加入10g绢云母，磁力搅拌20～30min，得到绢云母溶液；

二、取10～15g的钛酸四丁酯分散于90～100g的无水乙醇中，磁力搅拌30～40min，得到钛酸四丁酯的乙醇分散液，然后加入10～15g的去离子水、50～60g的无水乙醇和10～12g的硝酸溶液，磁力搅拌30min，得到混合液，再将混合液滴加到绢云母溶液中，在50～60℃，500～800r/min的条件下磁力搅拌5～6h，得到二氧化钛/绢云母溶液，即为涂布液；

三、BOPET薄膜在生产线上，以10～30m/h的速度，通过刮刀方法，浸涂涂布液，刮刀距离BOPET薄膜表面5～20μm，然后置于烘干炉，在60～80℃下烘干3～4h，收卷，即完成抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备。

本发明中抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备，所用原料均是本领域的常规试剂，商购价格低廉，合成过程简单易行。本发明中所使用的绢云母具有良好的绝缘、隔热和抗紫外功能；二氧化钛具有良好的抗紫外和隔热性能。本发明中制备抗紫外、耐热的BOPET薄膜放在紫外老化箱中，在100℃条件下1h，与未经处理的BOPET薄膜比较，发现处理后的薄膜软化点的温度提高20%，薄膜表面的紫外吸收特征峰明显加强。

本发明中制备抗紫外、耐热的BOPET薄膜，在常温下不改变BOPET薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，其纵向拉伸强度为223MPa，横向拉伸强度为245MPa；纵向断裂伸长率136%，横向断裂伸长率118%。本发明生产的工艺简单，不污染环境，适合工业化生产。

附图说明

图1为本发明抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备的流程示意图。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备方法，具体是按照以下步骤进行的：

一、取0.2g硅烷偶联剂分散于100～150g的去离子水中，通过硝酸调节pH值至3～4，然后加入10g绢云母，磁力搅拌20～30min，得到绢云母溶液；

二、取10～15g的钛酸四丁酯分散于90～100g的无水乙醇中，磁力搅拌30～40min，得到钛酸四丁酯的乙醇分散液，然后加入10～15g的去离子水、50～60g的无水乙醇和10～12g的硝酸溶液，磁力搅拌30min，得到混合液，再将混合液滴加到绢云母溶液中，在50～60℃，500～800r/min的条件下磁力搅拌5～6h，得到二氧化钛/绢云母溶液，即为涂布液；

三、BOPET薄膜在生产线上，以10～30m/h的速度，通过刮刀方法，浸涂涂布液，刮刀距离BOPET薄膜表面5～20μm，然后置于烘干炉，在60～80℃下烘干3～4h，收卷，即完成抗紫外、耐热的BOPET薄膜的制备。

本实施方式的流程示意图见图1。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是，步骤一中硅烷偶联剂的型号为KH-550。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是，步骤一中绢云母的粒度为100～500nm。其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。