[发明专利]一种可伸缩可旋转金属管接头

说明书

技术领域

本发明属于气动传动系统的组成部件，具体涉及一种可伸缩可旋转管 接头。

背景技术

在气动传动系统中，管路、管接头是常用的气动元件，起到将气动传 动系统各部分连接起来的功能。在较高压力（如3MPa以上）的气动系统中， 常用的管路为金属软管、金属硬质管路，管接头一般为金属，金属材料通 常为不锈钢、铝合金、钛合金。金属软管的内层一般为非金属材料制作， 表面较为粗糙，在相同的管路内径下，金属软管的气体流通能力显著低于 内壁较为光滑的金属硬质管路。为确保气体元件的流通能力，气动传动系 统中通常采用金属硬质管路、金属管接头。

在特定工况下，气动传动系统与对应产品连接为金属硬质管路，同时 要求该管路部位在工作过程中具有较大的轴向伸缩（10mm以上）、绕管路 轴线旋转（如360°）的能力，例如气囊在充放气过程中会产生较大的轴 向伸缩，并伴随一定形状扭曲而产生旋转，当气动系统的金属管接头与气 囊的进气接管嘴连接时，金属管接头需要具备可伸缩可旋转功能。

实用新型专利CN2097939U一种管接头，利用塑料材质制作的波形伸缩 管的结构形式实现管接头部位的可伸缩性，以补偿管路运行中的热胀冷缩 功能。由于材料和结构形式的局限性，该管接头不能用于高压，可伸缩范 围极小，且不能够旋转。实用新型专利CN201320026726可伸缩的波节管接 头，采用波纹管来解决管道接头部位因热胀冷缩内应力作用，而导致管道 接头处易渗水漏水的问题。波纹管可以具备一定的轴向伸缩、横向位移、 角位移，但该管接头可伸缩范围小，基本不能旋转。发明CN201210519022 柔性旋转可伸缩管接头，包括链接接头、定位环、限位螺栓、定位法兰、 外缸筒和内缸筒，所述链接接头与定位环焊接固定在一起，链接接头与定 位环焊接在内缸筒上，定位法兰焊接在外缸筒上，限位螺栓连接在链接接 头和定位法兰之间，外缸筒和内缸筒通过压紧螺母固定连接。在不影响试 泵要求和性能数据测量的情况下，解决闭式试验台试泵管路硬性连接造成 的时间成本过高，经济成本过高，试泵配管过多及试泵工作效率低下的行 业性难题。该发明是用在装配过程中，不能在工作过程中实现可旋转可伸 缩。

发明内容

本发明提供一种可伸缩可旋转金属管接头，目的在于解决耐高压金属 硬质管路中的轴向可伸缩周向可旋转问题。

本发明的技术方案：本发明的一种可伸缩可旋转金属管接头包括管接 头组件及连接管组件，连接管组件包括活塞组件和与之配合的缸筒，缸筒 的一端与活塞组件滑动密封配合，缸筒的另一端与管接头组件连接；活塞 组件包括中空管状的活塞杆，活塞杆的一端为置于缸筒中的具有中心通孔 的活塞头，活塞杆的另一端在缸筒外与管接头连接。

所述的缸筒的前端是与活塞杆配合的前封头，前封头与缸筒交界处有 排气孔，缸筒的后端是与管接头组件连接的内螺纹孔，内螺纹孔外侧有与 管接头组件对应的环形端面，环形端面上开有V形环向槽。

所述的管接头组件包括连为一体的与缸筒连接的螺纹连接部分和与管 路连接的标准管接头。

所述的活塞组件的活塞头包括第一环向凹槽和安装在第一环向凹槽上 的密封环。

所述的活塞组件的活塞头包括第二环向凹槽和安装在环向凹槽上的活 塞头导向环。

所述的缸筒的前封头内侧有内环型槽，内环型槽中设活塞杆导向环， 缸筒的后端的环形端面与管接头组件之间设第二密封垫圈。

所述内环型槽中设的活塞杆导向环采用紫铜制作，厚度为0.5mm～3mm。

所述缸筒的后端的环形端面上开的V形环向槽的截面为等边三角形， 三角形的高为0.3mm～0.8mm。

所述活塞头导向环为不封闭的圆环形，采用耐磨且摩擦系数较低的材 料制作而成。

所述密封环为泛塞密封圈，在装配时，泛塞密封圈的U形开口端面向 高压进气端。

本发明的优点：

本发明的金属管接头在工作过程中可以伸长+旋转、收缩+旋转、伸缩+ 旋转，可以实现周向旋转360°。具有结构简单、成本低廉、工作可靠、 适用范围广的特点，能够满足较为恶劣的振动、冲击环境要求。本发明的 各零部件加工工艺性好，尽可能采用了批量生产的零部件，便于批量生产。

附图说明

图1为本发明实施例的分解图；

图2为本发明实施例伸长状态的结构示意图；