[发明专利]一种用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料及其制备方法在审
申请号: | 201310474781.3 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN103589332A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 柯有玺;邬岳平;刘丽丽 | 申请(专利权)人: | 安徽自动化仪表有限公司 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D163/02;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239300 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 仪表 纳米 氮化 散热 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于涂料技术领域,涉及一种散热涂料,更具体地说,是一种用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着科技的的进步,各类仪表也应运而生,仪表散发的热量一般不会很快,但是由于仪表会长期工作,积蓄了很多热量,如果不及时散发热量,会导致仪表过热,影响正常工作,也容易毁坏。目前针对仪表的工作特性设计的涂料比较少,不能满足生产生活的要求,散热问题也就越来越被人注重。目前的仪表散热涂料所使用的材料存在耐温与耐老化较差以及对基材粘接力小、散热效果不佳和操作不便的技术问题,难以满足散热的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料及其制备方法,本发明涂料具有粘结力大,成膜性好、散热系数大的优点。
本发明所采用的技术方案是:
一种用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:有机硅树脂25-28、E-12环氧树脂10-12、三乙烯四胺4-5、纳米氮化铝粉12-14、明矾粉3-4、冰醋酸2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、促进剂M 1-2、柠檬酸三丁酯8-10、环烷酸锌1-2、甲乙酮10-12、二甲苯10-12、氧化铜1-2、二甲基硅油3-4、硬脂酸铝2-3、偏硼酸钡1-2、成膜助剂4-5;
所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得:纳米玉石粉1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、醇酯十二3-4、聚异丁烯1-2、聚乙烯醇缩丁醛1-2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、衣康酸酯3-4、吗啉2-3、1-羟乙基-2-油基咪唑啉0.2-0.3、二甲苯8-10、过氧化叔戊酸叔丁酯0.3-0.4、乙酯乙酯14-15;制备方法是:将纳米玉石粉、聚异丁烯、聚乙烯醇缩丁醛、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇混合,加入到乙酸乙酯与二甲苯混合溶剂中,搅拌5-10分钟,加热至70-75℃,1000-1500转/分下搅拌15-30分钟,再加入醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、1-羟乙基-2-油基咪唑啉,搅拌反应15-30分钟,再加入其它剩余成分,搅拌反应45-60分钟,即得。
所述的用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将冰醋酸、柠檬酸三丁酯、甲乙酮、二甲苯、纳米氮化铝粉混合,加热至50-60℃,搅拌反应30-40分钟,然后,升温至60-70℃,加入有机硅树脂、E-12环氧树脂、三乙烯四胺、氧化铜、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,1300-1800转/分下搅拌30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续在1300-1800转/分下搅拌反应60-80分钟,研磨得到浆料,即得。
本发明的有益效果
本发明通过加入纳米氮化铝粉,导热速率高,散热效果好,成膜性好;本涂料使用有机硅树脂作为基材,绝缘性好,有优异的热氧化稳定性;本发明涂料润滑性好,易施工,粘结力大,不易脱落,抗菌,耐热性好。
具体实施方式
一种用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:有机硅树脂27、E-12环氧树脂11、三乙烯四胺4、纳米氮化铝粉13、明矾粉3、冰醋酸2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、促进剂M 1、柠檬酸三丁酯9、环烷酸锌1、甲乙酮11、二甲基硅油3、二甲苯11、氧化铜1、硬脂酸铝2、偏硼酸钡1、成膜助剂4;
所述的成膜助剂由以下重量份(公斤)的原料制得:纳米玉石粉1、硅烷偶联剂KH-550 1、醇酯十二3、聚异丁烯1、聚乙烯醇缩丁醛1、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2、衣康酸酯3、吗啉2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉0.2、二甲苯9、过氧化叔戊酸叔丁酯0.3、乙酯乙酯14;制备方法是:将纳米玉石粉、聚异丁烯、聚乙烯醇缩丁醛、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇混合,加入到乙酸乙酯与二甲苯混合溶剂中,搅拌7分钟,加热至70℃,1300转/分下搅拌20分钟,再加入醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、1-羟乙基-2-油基咪唑啉,搅拌反应20分钟,再加入其它剩余成分,搅拌反应50分钟,即得。
所述的用于仪表壳的纳米氮化铝散热涂料的制备方法,包括以下步骤:将冰醋酸、柠檬酸三丁酯、甲乙酮、二甲苯、纳米氮化铝粉混合,加热至55℃,搅拌反应35分钟,然后,升温至65℃,加入有机硅树脂、E-12环氧树脂、三乙烯四胺、氧化铜、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,1500转/分下搅拌35分钟,再加入其它剩余成分,继续在1500转/分下搅拌反应70分钟,研磨得到浆料,即得。
将本发明涂料涂于仪表壳体上,在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验,耐老化时间5000小时,耐温高温260℃,粘结剪切力19MPa.,导热系数260W/(m·K)。
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