[发明专利]一种采煤机摇臂齿轮箱强迫润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及采煤机机械技术领域，尤其涉及一种解决采煤机摇臂齿轮箱内各轴承和齿轮的强迫润滑系统装置。

背景技术

采煤机在工作时，如果摇臂长时间向上抬起，齿轮传动箱内的润滑油将全部到了摇臂下部，而飞溅润滑只有在各轴齿轮能接触到油位时，才起作用，故齿轮传动箱靠上的几级齿轮传动、行星齿轮传动和轴承不能确保得到充分的润滑，影响了其使用寿命。

目前为了解决上述问题采用泵马达体串联形式，液压油依次通过左右泵马达连体中的马达，马达带动泵工作，但油路设计不合理，串联的两泵马达若一个损坏或堵转，不仅影响另一个泵马达正常运转，还会直接阻碍调高主回油管路，使得回油只能通过调高系统高压溢流阀回油箱，使液压油温急剧升高，并对其他液压元件造成很大威胁；还直接影响两个摇臂的润滑效果，引起轴承损伤、摇臂行星头浮动密封、各轴油封过热失效、漏油等故障，严重的可能会造成摇臂内部轴承抱死、齿轮被打坏，影响生产和进度，给矿井造成重大经济损失。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种采煤机摇臂齿轮箱强迫润滑装置，以实现齿轮箱内各轴承和齿轮的充分润滑，提高采煤机生产效益。

为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种采煤机摇臂齿轮箱强迫润滑装置，包括液压调高系统、摇臂和泵马达，液压调高系统的调高回油管路与泵马达中马达体的输入端相连，泵马达中马达体的输出端通过输出管路与液压调高系统的油箱进油口相连；调高回油管路和输出管路并联有溢流阀。

更进一步的，调高回油管路和输出管路并联有调整压力为5MPa溢流阀。如果左右摇臂润滑系统同时发生故障，则5MPa溢流阀工作，始终保持回油管路畅通，避免调高回油经过调高系统高压溢流阀回油，以免造成油温急剧升高，提高了摇臂润滑系统的可靠性，另外还降低了摇臂损坏率，还完善了调高系统油路设置，孤立了可能故障点，有效避免了液压故障扩大化。

更进一步的，泵马达的泵体输入端通过过滤器与电磁换向阀管道相连，所述泵马达的泵体输出端与冷却器输入端管道相连；所述摇臂内腔中高速轴的底部设有一号低位点，所述摇臂内腔中行星头的底部设有二号低位点；所述电磁换向阀管包括两个吸油口和一个出油口，所述一号低位点和二号低位点分别与电磁换向阀管两个吸油口管道相连；所述摇臂设有冷却口，所述冷却口设有冷却管，所述冷却管延伸至摇臂内腔两端；所述冷却器输出端与冷却口管道相连。冷却管设有若干喷洒口，并且摇臂内有三个截轴、四个惰轮轴、行星头附近都设有对应的喷洒口。

更进一步的，冷却管设的喷洒口数目，用户可以根据具体润滑喷洒情况选择喷洒口数目，当需要喷洒均匀、充分润滑时，可以多的、均匀的开设喷洒口；当需要重点喷洒某些齿轮时，可以在相应的位置多开设几个喷洒口。

更进一步的，电磁换向阀，设有倾角传感器和电磁阀控制器，倾角传感器用于监测摇臂倾斜角度并反馈信号给电磁阀控制器，所述电磁阀控制器根据倾角传感器反馈信号控制电磁换向阀吸油。

当采煤机摇臂滚筒处于上举（下沉）状态时，齿轮油集中在摇臂高速轴（行星头）处，液压调高系统回油带动泵马达转动，同时电磁阀控制器根据倾角传感器反馈信号控制电磁换向阀从一号低位点（二号低位点）吸油，吸取的齿轮油过滤器过滤，并由冷却器冷却后不断将油打至行星头（高速轴），从而实现摇臂的润滑冷却作用。

更进一步的，所述摇臂为单摇臂或多摇臂，本发明多摇臂的润滑装置是相互独立的。比如双滚筒采煤机的双摇臂系统，包括左摇臂和右摇臂，液压调高系统的调高回油管路分别与左泵马达、右泵马达中马达体的输入端相连；所述左泵马达、右泵马达的马达体输出端通过输出管路与油箱进油口相连。左泵马达体、左过滤器、左电磁换向阀、左冷却器，单独构成回路对左摇臂实现润滑；右泵马达体、右过滤器、右电磁换向阀、右冷却器，单独构成回路对右摇臂实现润滑。

更进一步的，调高回油管路和输出管路并联有调整压力为5MPa溢流阀。