[发明专利]一种湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺

权利要求书

1.一种湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1）、将银精矿和预热后的锌电解废液加入到调浆槽进行调浆，并加入硫分散剂木质素磺酸钠，得到浆液；

步骤2）、利用增压泵将将步骤1）中得到的浆液连续打入高压釜中进行氧压酸浸；

步骤3）、将步骤2）中经过氧压酸浸后的浆液送入闪蒸槽进行降温降压；

步骤4）、将步骤3）中经降温降压后的浆液送入压滤机进行压滤，滤液返回湿法炼锌中浸工序，滤渣即为品味更高的银精矿。

2.根据权利要求1所述的湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：所述的步骤1）中银精矿和预热后的锌电解废液是按每1000g银精矿兑5-10L预热后的锌电解废液加入调浆槽中，所述加入的硫分散剂木质素磺酸钠的质量是银精矿质量的0.1%-0.5%。

3.根据权利要求1或2所述的湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：所述的预热后的锌电解废液含H₂SO₄的浓度为160-195g/L，含锌浓度为35-70g/L，温度为70-90℃。

4.根据权利要求1所述的湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：步骤2）中所述的氧压酸浸是在高压釜中利用氧气提供的压力和高压蒸汽提供的热量进行的高温高压条件下的强化浸出过程。

5.根据权利要求1所述的湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：所述的氧压酸浸过程中，总压强为0.5-1.5MPa，氧气分压强0.2-1.0MPa，温度为120-160℃，始酸度为50-100 g/l，终酸度为10-50 g/l，作业时间控制在1-3h。

6.根据权利要求1所述的湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺，其特征在于：步骤3）中所述的在闪蒸槽中降温降压后的压力为常压，温度降低到70-80℃。