[发明专利]一种自走式全混合日粮机

说明书

技术领域

本发明属于全混合日粮机领域，更具体的说涉及一种连接有车身底盘的的可以实现自走的全混合日粮机。

背景技术

现代农场中，自走式的概念正在逐步替代传统的饲喂设备-牵引式及固定式全混合日粮机，这是因为自走式全混合日粮机具有节约时间、操作简单、改善作业性能、降低饲喂成本等特点。目前畜牧养殖饲喂设备由于其自身的局限性，如牵引式全混合日粮机需配备轮式拖拉机作为其动力源，从而大大增加车身长度，转弯半径较大，需较为广阔的饲喂场地，同时也影响到设备自身的传动系统，易由于操作不当损坏传动轴。固定式全混合日粮机由于不具备行走功能，需另外配备撒料设备，从而增加饲喂成本，延长饲喂时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现自动行驶节约喂食时间的全混合日粮机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自走式全混合日粮机，包括箱体，所述箱体内设置有搅龙，所述箱体底部连接有支撑座，所述支撑座与车身底盘连接，所述车身底盘上设置有液压系统，所述液压系统上连接有液压马达，所述液压马达通过联轴器与减速机连接，所述减速机通过中心轴与搅龙连接。

优选的，所述箱体侧面设置有出料门，所述出料门上连接有液压缸。

优选的，所述液压缸与液压系统连接。

优选的，所述出料门为双开门。

优选的，所述车身底盘上的设置有驾驶室，所述驾驶室内设置有整车控制系统仪表台。

本发明提出的自走式全混合日粮机工作时，整车动力由二类车身底盘自带发动机与蓄电池组提供，包括整车行走动力，液压系统动力源。液压系统原理分为两个部分，直流电机电源由蓄电池组提供，驱动液压泵工作，通过一组换向电磁阀来控制液压缸上升与下降，从而实现出料门的开启与闭合，饲料搅拌过程中出料门为闭合状态，待饲料搅拌完毕，开启出料门，通过搅龙运作把箱体内饲料甩出，实现撒料功能；发动机的动力来驱动液压泵工作，液压泵、液压马达、清洗阀、冷却风扇形成局部回路系统，由于这部分油量只是整个油箱的一小部分，冷却风扇只需冷却这一部分油量，不需要对整个油箱油量进行冷却，从而降低冷却时间，由于液压马达对液压油的清洁度要求较高，故增加了一组清洗阀，以保持液压马达中液压油的清洁度，降低液压马达的故障率；液压马达来驱动减速机工作，减速机通过中心轴来驱动搅龙旋转，从而实现搅拌饲料的功能。整车控制按钮位于驾驶室仪表台上，便于驾驶员操作，驾驶室自带空调系统，可提供舒适安全的操作环境。自走式全混合日粮机具有节约时间、操作简单、改善作业性能、降低饲喂成本等特点。

采用上述技术方案的有益效果是：

整车动力由二类车身底盘发动机提供，二类车身底盘为目前市场上成熟产品，安全可靠性高；搅龙旋转由变速液压马达驱动，转速范围16~30rad/min，用户可根据实际需求，调整控制搅龙的转速，箱体采用双开门液压控制，可匀速开启卸料门开口大小，达到理想的撒料效果；整车控制按钮位于驾驶室仪表台上，便于驾驶员操作，驾驶室自带空调系统，可提供舒适安全的操作环境。自走式全混合日粮机具有节约时间、操作简单、改善作业性能、降低饲喂成本，实现自动喂食的目的。

附图说明

图1为本发明一种自走式全混合日粮机的结构示意图，

其中，1、箱体，2、液压缸，3、车身底盘，4、液压系统，5、液压马达，6、联轴器，7、减速机，8、支撑座，9、搅龙，10、出料门，11、中心轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所示，一种自走式全混合日粮机，包括箱体1，所述箱体1内设置有搅龙9，所述箱体1底部连接有支撑座8，所述支撑座8与车身底盘3连接，所述车身底盘3上设置有液压系统4，所述液压系统4上连接有液压马达5，所述液压马达5通过联轴器6与减速机7连接，所述减速机7通过中心轴11与搅龙9连接。

所述箱体1侧面设置有出料门10，所述出料门10上连接有液压缸2。

所述液压缸2与液压系统4连接。

所述出料门10为双开门。

所述车身底盘3上的设置有驾驶室，驾驶室内设置有整车控制系统仪表台。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。