[发明专利]一种气弹簧缩口机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种气弹簧缩口机。

背景技术

气弹簧是一种具有支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，根据其特点及应用领域的不同。根据气弹簧的结构和功能可分为自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧等。现有技术中的气弹簧通常包括钢管、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、缸内控制元件、缸外控制元件及接头等。在气弹簧的加工过程中，需要对钢管进行缩口。

现有技术中的钢管缩口通常采用整体模腔挤压成型，将大圆缩成小径的圆，而当大、小圆直径差别较大时，钢管挤压变形大，工件很难达到成型要求。

发明内容

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种气弹簧缩口机，本发明所要解决的技术问题是：如何使气弹簧钢管端部满足缩口的同时，其产生的挤压变形又小。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种气弹簧缩口机,所述气弹簧包括一根钢管，其特征在于，所述缩口机包括机架，所述机架包括沿水平方向设置的顶板和底板，所述顶板和底板通过若干个支撑板相固连；所述顶板上固设有一个工作台板，所述工作台板上固设有一个沿水平方向设置的长条形导轨，所述长条形导轨上滑动连接有一滑块，所述滑块上设置有一用于研磨所述钢管端口的缩口轮，所述工作台板上还固设有用于带动所述滑块沿导轨长度方向移动的驱动装置一；所述缩口机还包括一气动夹头，所述气动夹头包括一个缸体，所述缸体内插接有一沿竖直方向设置的空心轴，所述空心轴内插设有若干个用于夹持所述钢管的夹爪，所述支撑板上固设有用于驱动所述空心轴转动的驱动装置二；所述气动夹头的正下方还设置有用于调节所述钢管位置高度的调节装置。

其工作原理如下：先将气弹簧钢管放置于夹爪内，并根据钢管所要缩口的尺寸，通过调节装置调节钢管的位置高度，接着通过夹爪将钢管夹紧，然后通过驱动装置二带动空心轴转动，从而带动夹爪内的钢管转动，接着根据钢管所要缩口的尺寸，通过驱动装置一驱动滑块运动，使缩口轮与旋转的钢管相接触，对钢管的端部进行研磨。本发明中，可根据钢管所要缩口的尺寸，通过调节缩口轮及钢管的位置，即可相应地调节钢管缩口的尺寸，与现有技术相比，本发明中通过缩口轮的研磨来实现钢管的缩口，在缩口过程中，钢管的端部不易生产形变，从而提高钢管的使用寿命；并且本发明的自动化程度高，能够降低操作者的劳动强度；此外，本发明中的缩口机可调的范围大，通用性好，可用于加工各类尺寸的钢管。

在上述的一种气弹簧缩口机中，作为一种方案，所述驱动装置一包括气缸安装板和气缸，所述气缸安装板固定于所述工作台板上，所述气缸包括缸筒和活塞杆，所述缸筒固定于所述气缸安装板上，所述活塞杆的内端插接于所述缸筒内，所述活塞杆的外端与所述滑块相连接。当需要调节滑块即缩口轮的位置时，可通过气缸推动滑块，从而调节缩口轮的位置，控制钢管端部的直径，调节气弹簧缩口的尺寸。

在上述的一种气弹簧缩口机中，所述滑块包括一个长方体状的座体，所述座体的内端开设有螺栓孔，所述活塞杆的外端开设有与所述螺栓孔相对应的通孔一，所述通孔一与螺栓孔通过一螺杆螺纹连接；所述座体的外端固定有一个夹座，所述夹座包括相互叠合的上夹片和下夹片，所述上夹片的内端和下夹片的内端均与所述座体的外端连为一体，所述上夹片与下夹片之间形成一个夹口，所述上夹片和下夹片分别开设有通孔二和通孔三，所述夹座还包括一小轴，所述小轴的两端分别插接于所述通孔二和通孔三内，所述小轴上还套设有两个圆锥轴承，所述缩口轮位于所述夹口内且套设于所述圆锥轴承上。活塞杆通过螺杆与座体相连接，后期拆卸维修方便；将夹座设计为相叠合的上夹片和下夹片，方便缩口轮等部件的放置；缩口轮通过圆锥轴承与小轴转动配合，当钢管转动时，缩口轮对钢管端部进行研磨实现缩口。

在上述的一种气弹簧缩口机中，所述顶板的下板面上固定有一个动力头床身，所述空心轴穿过所述动力头床身，且所述空心轴上还设置有一个皮带轮，所述驱动装置二包括一个固定于所述支撑板上的电机，所述电机的输出端通过一根皮带与所述皮带轮相连接，所述皮带轮的下端面固定有一个连接板，所述缸体的上端通过平面轴承与所述连接板相连接，所述缸体内还设置有进气口一、进气口二、活塞及拉杆，所述拉杆与所述夹爪相固连，所述活塞与所述拉杆相固连；当向所述进气口一内充气时，所述活塞能够向下运动并带动拉杆同步向下运动，从而使夹爪缩紧夹住钢管；当向所述进气口二内充气时，所述活塞能够向上运动并带动所述夹爪同步向上运动，从而使夹爪张开释放钢管。