[发明专利]一种塑料制品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种塑料制品的制造方法。

背景技术

塑料制品以其成本低廉、制造工艺简单、材料可再生及回收利用等优点，在日常生活中的许多方面给了人们便利，已逐步替代原有的木制产品，这一点在家具行业中尤其明显，餐厅、家庭、户外等场所大规模应用塑料桌椅，因此人们也不断加大对塑料行业的技术投入，但是现有的塑料制品依然存在很多问题，尤其是塑料桌椅，现有塑料桌椅包括两种，一种是全部以塑料制成，这种塑料桌椅由于支撑脚是由塑料制成，这种产品承重能力很差，且塑料的支撑脚极易损坏；另一种是由塑料材质制成面板，由铁或其他硬质材料制成支撑脚，再将两者固定，这种产品在使用一段时间之后往往出现面板无法与硬质支撑脚保持连接牢固，影响其使用并会极易刮伤使用者，且由于采用贯穿塑料面板的螺钉来与铁制支撑脚连接，造成桌椅表面的螺钉很容易刮伤使用者，同时也不美观。这种结构上的缺陷造成现有塑料制品质量低下。

发明内容

本发明的目的在于提出一种塑料制品的制造方法，能够使塑料制品结构稳定，不易损坏。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料制品的制造方法，包括：

步骤a、将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置；

步骤b、将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；

步骤c、使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；

步骤d、利用模具压力、气压、冷却，使塑料料胚模具冷却成形；

步骤e、将模具中的空气排出，并打开模具，取出塑料制品成品；

步骤f：将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接。

其中，步骤b具体为：

步骤b1、将塑料在挤出机内加温、融化为原料；

步骤b2、储料缸中心的鼓风机向下鼓气；

步骤b3、挤出圆柱状原料到模具中。

其中，步骤e之后、步骤f之前，还包括：

步骤g、将塑料料胚进行风干和二次冷却。

其中，电动挤压装置的压力由变频器调节。

进一步地，电动挤压装置的压力由设置有变阻器的控制电路调节。

本发明的有益效果为：一种塑料制品的制造方法，包括：将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置；将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；利用模具压力、气压、冷却，使塑料料胚模具冷却成形；将模具中的空气排出，并打开模具，取出塑料制品成品；将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接，本发明中的方法简单易行，制成的塑料制品坚固耐用，表面无裸露的金属制品，同时塑料制品与硬质支撑脚连接牢固，安全性更高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料制品的制造方法流程图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料制品的制造方法流程图。

一种塑料制品的制造方法，包括：

步骤a、将用于固定塑料制品的螺帽置于用于制造塑料制品的模具的适当位置；

步骤b、将塑料在挤出机内经过加温、融化后，再从环形储料缸向下挤出到模具中；

步骤c、使用电动挤压装置将模具向中间合模，将气针从公模插入塑料料胚注入空气，其中，所述电动挤压装置的压力可调节；

步骤d、利用模具压力、气压、冷却，使塑料料胚模具冷却成形；

步骤e、将模具中的空气排出，并打开模具，取出塑料制品成品；

步骤f：将用于支撑塑料制品的硬质支撑脚与螺栓固定，并将所述的螺栓与所述螺帽螺接。

在本实施例中，所述适当的位置指的是与硬质支撑脚相对应的位置，不同塑料制品的这个位置是不同的。

在本实施例中，所述电动挤压装置的压力可调节，这就使得塑料制品在挤压过程中可以随时调节挤压力度，保证了塑料制品的硬度，而向塑料料胚中注入空气，使得塑料制品形成一定的中空，减轻了塑料制品的重量，且节省了材料。

在本实施例中，步骤b具体为：

步骤b1、将塑料在挤出机内加温、融化为原料；