[发明专利]综掘工作面机械化搬运装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下综掘工作面机械化搬运装置，该装置可以实现井下各种开采条件下综掘工作面后路运输系统的机械化搬运，减轻工人劳动强度，提高生产效率，实现综掘工作面所需设备及材料的机械化搬运，保证安全生产。

背景技术

传统的综掘工作面所需设备、材料等均由铺设的轨道运输，随着掘进进度增加，轨道的终点到掘进工作面的距离逐渐增加。按照规定，轨道铺设的终点离掘进工作面的距离不得大于300m，有些企业规定不得大于100m。据此，掘进工作面所需材料、设备、备件等需要人工搬运的距离最少在100m之内，并且设备与材料的重量在几十公斤或数百公斤，整个搬运过程全部依靠肩扛人抬、拖拉等手工搬运完成，效率极其低下，特别是工人的劳动强度之大、工作条件之恶劣、隐藏的安全隐患之严重，时刻威胁着工人的人身安全。

综掘工作面机械化搬运装置就是解决轨道终点到工作面之间最后100米的运输问题，是实现综掘工作面后路机械化搬运作业的重要设施，该系统采用液压马达驱动并牵引钢丝绳拉动搬运滑车，将物料搬移至前端，后端尾轮采用螺旋张紧装置将钢丝绳张紧，保证设备的正常运转。采用机械搬运技术可以从根本上解决各种开采条件下的设备、备件与材料的搬运问题，实现机械化搬运、安全操作、及时制动，减轻工人的体力劳动，保证人员与设备安全。

发明内容

本发明的目的是解决综掘工作面后路辅助运输，实现运输系统的机械化，解放生产力，减轻工人劳动强度，提高矿井安全运输水平。

该装置所要解决的技术问题是搬运过程中主梁适应巷道起伏变化的要求、主梁连接形式、设备整体前移、设备悬吊方式、驱动装置和安全制动。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现：

前述的一组悬挂于顶板锚杆上的主梁滑车由框架和三对滚轮组成，通过悬吊在顶板锚杆上的手扳葫芦调整为水平状态，主梁安装在该滑车上，与滑车滚轮接触，使主梁上边缘沿滚轮运行，主梁滑车的数量由运输长度决定，每3米悬吊一个；

前述的一组悬吊于主梁滑车上的主梁由工字钢加工制造，每根3米，根据搬运距离采用多根连接，接头处采用铰接与夹板固定相结合的连接方式，满足垂直平面内巷道上下起伏15°的角度变化；

前述的一组搬运滑车由框架和两对滚轮组成，悬吊安装在主梁的下边缘上，在钢丝绳牵引力作用下，该滑车滚轮沿主梁轨道的下边缘移动，该滑车2个为一组，一对拉杆将两个滑车连接在一起；

前述的一套安装在主梁尾端的张紧尾轮通过螺旋张紧产生的拉力将钢丝绳张紧，也可以采用弹簧张紧，保证牵引钢丝绳具有足够的摩擦力和张力；

前述的一套制动装置安装在搬运滑车上，由刹车闸皮和复位弹簧组成，手动控制制动，实现搬运滑车的定位控制与安全制动。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

本发明提供了一种全新的综掘工作面机械化搬运装置，该装置不仅彻底改变了人工搬运方式，而且从根本上改善了煤矿井下作业条件，保障了工人人身安全，实现了机械化可控搬移，填补了煤矿综掘工作面机械化搬运技术的空白，具有明显的经济效益和社会效益。

该装置采用工字钢做主梁，前端牵引采用液压绞车，通过绞车牵引钢丝绳拉动搬运滑车，将物料搬运至需要位置，后端尾轮采用张紧装置将钢丝绳张紧，保证绞车滚筒与钢丝绳具有足够的摩擦力；整套装置的移动依靠安装在主梁前端的油缸拖动，一次移动一个行程。采用机械搬运技术可以从根本上解决各种条件下的物料运输问题，减轻工人的体力劳动，保证人员与设备安全。

综掘工作面机械化搬运装置适用于各型煤矿的井下综采工作面、综掘工作面、普通掘进工作面的设备搬运，尤其适用于工作环境狭窄，搬运不便，工人劳动强度高和工作效率有待提高的矿井。

附图说明

图1是本发明综掘工作面机械化搬运装置示意图。

图1中序号1-主梁；序号2-主梁滑车；序号3-油缸；序号4-液压绞车；序号5-牵引钢丝绳；序号6-搬运滑车；序号7-制动装置；序号8-张紧尾轮。

具体实施方式

请参阅图1所示，是本发明综掘工作面机械化搬运装置示意图。本发明具有一根连接的主梁(1)，一组主梁滑车(2)，一个主梁移动油缸(3)，一台液压绞车(4)，一根牵引钢丝绳(5)，一套搬运滑车(6)，一套制动装置(7)和一套张紧尾轮(8)。

综掘工作面机械化搬运装置的主梁(1)为多根工字钢连接而成，长度根据需要搬运的距离而定，工字钢之间的连接采用铰接与夹板固定相结合的方式，能够满足巷道上下起伏15°的角度变化；