[发明专利]一种制备氧化铝微米花的方法无效
申请号: | 201310472589.0 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103523809A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 赵世华;李媛;任真真 | 申请(专利权)人: | 商丘师范学院 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 476000 河南省商丘市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氧化铝 微米 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种制备氧化铝微米花的方法,属于材料物理与化学技术领域。
背景技术:
众所周之,氧化铝是重要的无机化合物钝化膜,被广泛用于石油化工、冶金化工、电子器件等领域。氧化铝特殊的物理化学性能与其表面形貌有着非常紧密的联系,故许多研究者都在试图制备出不同的氧化铝形貌,以满足不同领域的研究和应用。最近几年,在制备纳米氧化铝粉体的研究领域取得了较快的进展,氧化铝纳米管的研究上也取得了一定的成果。然而,对氧化铝微米花的研究,尤其是对刚玉的形貌研究则相对较少。然而氧化铝微米花由于具有独特的形貌结构和良好的半导体性能,有望在半导体器件或者电子器件等领域具有新的性能和应用。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种制备氧化铝微米花的方法。
本发明的制备方法为:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500℃的管式炉中退火1-3小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。
本发明的有益效果:它能克服现有技术的弊端,方法工艺简单,易操作,且环保无污染,而且制备出的微米花结构良好,具有潜在的市场价值。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明所制备的氧化铝微米花侧面形貌图;
图2为本发明所制备的氧化铝微米花花朵的顶部俯视图。
具体实施方式:
本具体实施方式采用以下技术方案:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500℃的管式炉中退火1-3小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。
从图1可以看出,本发明所制备出的氧化铝具有明显的花状结构,如同由根部生长且向四周发散的花朵,并且花瓣的长度在3-5微米之间;由图2可以看出,氧化铝微米花的表面布满了微米草,且微米草的宽度在100-300纳米之间,草的顶部尺寸大约在30纳米左右。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
实施例1:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1300℃的管式炉中退火2小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为5%的NaOH溶液中进行腐蚀,12小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,15分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。
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