[发明专利]一种粉末冶金气门座圈及其制备方法无效
申请号: | 201310472218.2 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN103537695A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 黄浩 | 申请(专利权)人: | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F5/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 气门 座圈 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉末冶金气门座圈,其特征在于,由下列重量份的原料制成:镍14.0-14.5、铬12.0-12.5、钼1.0-1.5、石墨0.3-0.5、钴3.2-3.5、铁粉74.5-75.5、Mn3.3-3.5、Mg 6.4-6.8、Zn 2.0-2.3、助剂2-3;
所述的助剂由下列重量份的原料制成:铁粉30-34、氢氧化铝2-3、硫酸锌1-2、麦饭石1-2、纳米碳1-2、玉石2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、碳化硅粉2-3;制备方法是将铁粉、氢氧化铝、硫酸锌、麦饭石混合,研磨成200-300目粉末,然后加入铝酸酯偶联剂DL-411混合均匀,在10-15Mpa下压制成坯料,然后,送入920-950℃下煅烧3-4小时,冷却后,粉碎成300-400目粉末,与其它剩余成分混合,加热至60-70℃,在1200-1500转/分下搅拌1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述粉末冶金气门座圈,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将镍、铬、钼、钴、Mn、Mg、Zn铁粉混合,加入适量水中,送入球磨机中球磨,得到250-400目粉末,然后,喷雾干燥、烘干,在8-10Mpa压力下压制成块状,然后在氮气保护气氛下600-650℃进行烧结8-10小时,将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛;
(2)将其它剩余成分混合均匀;
(3)将步骤(1)、(2)物料在55-65℃下混合搅拌均匀65-85分钟后,装入模具,压制成坯;
(4)将压坯放在烧结炉中,以6-8℃/分钟速率升温至800-850℃条件下烧结1.5-2小时;然后以5-7℃/分钟速率升温至1100-1150℃条件下烧结2-3小时;再以8-12℃/分钟速率降温至450-550℃条件下烧结1-2小时,最后空气中冷却至室温即可。
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