[发明专利]一种双断口断路器竖直装配翻转机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种双断口断路器竖直装配翻转机床。

背景技术

中国经济的快速发展，对电力需求急剧增加，输电系统容量不断扩大，跨区域的电网连接及中等以上的城市进线，基本全为500kV级输电线路，550kV断路器的需求急剧增加，高压开关设备中，以断路器为代表，其灭弧原理，涉及到气体动力学、机械传动、高压绝缘等多方面的知识，断路器中以灭弧室为核心部件，高压断路器中，仅含一个灭弧室的，称为单断口断路器；含两个灭弧室的，称为双断口断路器，双断口断路器以其可靠的开断能力和较长的电寿命在市场上占有较大的市场份额，双断口的断路器采用的是两套灭弧室串联装配，其总装后的灭弧室轴向较长，在灭弧室水平装配过程中，其结构等效为悬臂梁结构，因此，远离固定端的零部件的重量直接决定了该灭弧室能否在水平面完成安装。设计者能够通过计算分析确定，在灭弧室远端不含合闸电阻时，能够在水平状态完成装配。但对灭弧室远端装有合闸电阻时，由于合闸电阻较重，且处于悬臂梁的最远端，对灭弧室根部的零部件产生了很大的弯矩，已经超过了该处零部件的许用应力，为解决灭弧室安装过程中出现的问题，设计者首先想到了灭弧室的垂直装配，这样不存在灭弧室根部零部件能承受过大弯曲应力的问题，但如何装入罐体，以及装入灭弧室后的罐体如何放置到水平状态，断路器的罐体单独依靠行车很难将其竖立到垂直位置，因此，急需罐体翻转装置，而本发明正是基于此种思路进行设计的。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，方便使用的双断口断路器竖直装配翻转机床。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双断口断路器竖直装配翻转机床，包括机床体、罐体、罐体翻转轴和液压倾翻机构，所述机床体右侧装有操控台，操控台左侧中间部位装有罐体，罐体底部装有罐体固定座，罐体固定座下端装有罐体翻转座，罐体翻转座下端装有罐体翻转轴，罐体翻转轴右侧装有液压倾翻机构，罐体两端底部装有罐体固定座限位装置，罐体固定座与罐体翻转座两端通过对中锁紧装置连接，所述罐体左上侧装有液压泵，操控台上装有控制器，所述机床体一侧装有楼梯，机床体上装有网格层，所述控制器上装有显示屏，显示屏右侧装有操控按键，所述机床体底部装有多个支撑座，机床体上端四周与罐体两侧分别装有护栏，所述楼梯两侧分别装有护栏。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，安全可靠，造价成本较低，性能稳定，可实现罐体的轻松翻转，避免了利用行车时产生的危险，且提高了翻转效率，克服了水平装配灭弧室时，零部件损坏的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

图中，1罐体固定座，2罐体翻转轴，3液压倾翻机构，4对中锁紧装置，5罐体翻转座，6罐体，7液压泵，8罐体固定座限位装置，9控制器，10机床体，11网格层，12显示屏，13操控按键，14楼梯，15护栏，16支撑座，17操控台。

具体实施方式

附图1为本发明的一种具体实施例。该发明一种双断口断路器竖直装配翻转机床，包括机床体10、罐体6、罐体翻转轴2和液压倾翻机构3，所述机床体10右侧装有操控台17，操控台17左侧中间部位装有罐体6，罐体6底部装有罐体固定座1，罐体固定座1下端装有罐体翻转座5，罐体翻转座5下端装有罐体翻转轴2，罐体翻转轴2右侧装有液压倾翻机构3，罐体6两端底部装有罐体固定座限位装置8，罐体固定座1与罐体翻转座5两端通过对中锁紧装置4连接，所述罐体6左上侧装有液压泵7，操控台17上装有控制器9，所述机床体10一侧装有楼梯14，机床体10上装有网格层11，所述控制器9上装有显示屏12，显示屏12右侧装有操控按键13，所述机床体10底部装有多个支撑座16，机床体10上端四周与罐体6两侧分别装有护栏15，所述楼梯14两侧分别装有护栏15。

该发明一种双断口断路器竖直装配翻转机床，使用时先将罐体6固定在罐体固定座1上，分别用对中锁紧装置4和罐体固定座限位装置8将其固定，在控制器9的操作下，液压倾翻机构3将固定好的罐体6绕着罐体翻转轴2旋转到达竖直状态；完成灭弧室装配后在控制器9控制下，液压倾翻机构3将装配好灭弧室的罐体6放置水平，装配过程完毕。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。