[发明专利]一种用于印刷机烘箱的热循环利用系统

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械领域，涉及一种热循环利用系统，具体涉及一种用于印刷机烘箱的热循环利用系统。

背景技术

在印刷技术领域，有些印刷品在印制完成后需要进行烘干处理，目前印刷机印刷品的烘干通常采用烘箱来完成，烘箱的烘干方式为：烘箱内部设有电加热管，烘箱外部设置有吹风机，由吹风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行烘干，排风则从烘箱侧边的排风通道排出。从烘箱排风通道排出的热气不仅对环境产生影响，也造成一定程度上的能源浪费。

另外，热风干燥设备普遍能耗较大。一般情况下，热风干燥能耗占整个印刷流程能耗的80％以上，干燥过程排出的废气中储存有大量的热能，这部分热能直接排放到大气中被白白浪费掉，给企业造成一定的经济损失。如何将废气中的热能循环利用成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、热利用效率高的的用于印刷机烘箱的热循环利用系统。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于印刷机烘箱的热循环利用系统，包括烘箱，所述烘箱的出风口处通过通风管道与热交换器的进风口连接，该通风管道上设有热风机和鼓风机，所述热交换器的出风口通过管道与烘箱的进风口连接，所述热交换器包括筒体，所述筒体内设有换热管，导流板围绕所述换热管旋转设置。

为进一步提高热交换效率，上述导流板围绕所述换热管呈螺旋旋转设置。

作为本发明进一步的改进，上述导流板围绕所述换热管呈右手螺旋旋转设置。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明设计合理，通过鼓风机将热风送至热交换器后再循环利用，结构简单，便于维护，可大大减小印刷品烘干过程中的热能流失，提高能源利用率，降低企业生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的热交换器的结构示意图。

附图标记如下：

热交换器1，进风口11，导流板12，换热管13，筒体14，出风口15，鼓风机2，热风机3，烘箱4。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种用于印刷机烘箱的热循环利用系统，包括烘箱4，所述烘箱4的出风口处通过通风管道与热交换器1的进风口11连接，该通风管道上设有热风机3和鼓风机2，所述热交换器1的出风口15通过管道与烘箱4的进风口连接，所述热交换器1包括筒体14，所述筒体14内设有换热管13，导流板12围绕所述换热管13旋转设置。所述导流板12围绕所述换热管13呈螺旋旋转设置。

印刷机烘箱4的余热在鼓风机2和热风机3的作用下，送至热交换器1，再将热风送到烘箱4，从而实现了印刷机烘箱的热循环利用，可大大减小印刷品烘干过程中的热能流失，提高能源利用率，降低企业生产成本。

实施例2

一种用于印刷机烘箱的热循环利用系统，包括烘箱4，所述烘箱4的出风口处通过通风管道与热交换器1的进风口11连接，该通风管道上设有热风机3和鼓风机2，所述热交换器1的出风口15通过管道与烘箱4的进风口连接，所述热交换器1包括筒体14，所述筒体14内设有换热管13，导流板12围绕所述换热管13旋转设置。所述导流板12围绕所述换热管13呈右手螺旋旋转设置。

在本实施例中，导流板12呈右手螺旋旋转设置，热风经过该结构的导流板12时换热效率高，热利用程度高。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。