[发明专利]一种具有节能型烘箱的凹印机

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械领域，涉及一种具有节能型烘箱的凹印机。

背景技术

印刷机按基本用途和特征可以分为基本（传统、常用）印刷机、特种印刷机和数字印刷机。近20年来，我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹印的需求也越来越多。截至2000年凹印在印刷业中所占份额约为10%；包装印刷中，凹印所占份额为19%，主要集中在软包装材料印刷和纸容器包装印刷。塑料薄膜印刷则几乎全部采用凹印。

目前，随着油墨制造商对醇溶性油墨、水性油墨等环保性油墨的研发成功，推进了凹印的技术发展。同时，在制版领域，不断寻求镀烙钢辊和钢辊的代用材料，还将会进一步降低成本，提高凹版印刷的经济效益，缩短印前调整时间，使得凹印机正被越来越广泛的应用。

印刷机印刷品的烘干通常采用烘箱来完成，烘箱的烘干方式为：烘箱内部设有电加热管，烘箱外部设置有吹风机，由吹风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行烘干，排风则从烘箱侧边的排风通道排出。现有技术中烘箱的风嘴采用竖向风嘴，当风嘴对经过的印刷品进行吹风时，烘箱底部（即印刷品进入烘箱位置时）会留有部分风吹出烘箱外部，印刷品进入烘箱的初始位置风量大，从而导致对印刷品烘干时存在不均匀的现象，影响印刷品表面质量，并造成了热能能量的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高加热效能、烘干印刷品均匀的具有节能型烘箱的凹印机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种具有节能型烘箱的凹印机，包括依次安装的放卷辊、印刷机构、节能型烘箱和收卷辊，所述放卷辊和印刷机构之间设有送料制动压辊，所述干燥机构和收卷辊之间设有收料牵引压辊，所述印刷机构包括印刷压辊和版辊，沿所述印刷压辊圆周方向分布有六个版辊。

在上述技术方案的基础上，上述节能型烘箱包括烘箱箱体及设在烘箱箱体顶端的风机，烘箱箱体的中间箱体部分为封闭腔体，封闭腔体内设有加热管，封闭腔体的腔壁上设有进风口和一排吹风嘴，中间箱体的两侧为排风通道，所述排风通道上设有排风口，所述风机的吸风口连通排风通道，风机的出风口连通中间箱体腔壁上的进风口。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明的烘箱设计合理，采用了抽风风机，利用抽风风机的吸风口对料膜行烘干后的排风进行循环利用，热能利用率高，能大幅提高烘箱的加热效率，节能一般可以达到30％左右。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的节能型烘箱的结构示意图。

附图标记如下：

1-放卷辊，2-收卷辊，3-送料制动压辊，4-收料牵引压辊，5-节能型烘箱，51-烘箱箱体，52-中间箱体，53-排风通道，54-进风口，55-排风口，56-加热管，57-吹风嘴，6-印刷压辊，7-版辊。

具体实施方式

如图1所示，一种具有节能型烘箱的凹印机，包括依次安装的放卷辊1、印刷机构、节能型烘箱5和收卷辊2，所述放卷辊1和印刷机构之间设有送料制动压辊3，所述节能型烘箱5和收卷辊2之间设有收料牵引压辊4，所述印刷机构包括印刷压辊6和版辊7，沿所述印刷压辊6圆周方向分布有六个版辊7。

如图2所示，所述节能型烘箱5包括烘箱箱体51及设在烘箱箱体51顶端的风机，烘箱箱体的中间箱体52部分为封闭腔体，封闭腔体内设有加热管56，封闭腔体的腔壁上设有进风口54和一排吹风嘴57，中间箱体52的两侧为排风通道53，所述排风通道53上设有排风口55，所述风机的吸风口连通排风通道53，风机的出风口连通中间箱体52腔壁上的进风口54。

实际烘干时，风机吹风将风从进风口54送入烘箱箱体51的中间箱体52，此时加热管56通电工作，于是热风从吹风嘴57吹出，对经过烘箱的印刷品进行烘干，由于烘箱箱体的中间箱体52部分为封闭腔体，所以排风通过排风口55排出并被吸入风机，热能得以循环利用，其热能能量得到充分利用，节能，且烘干产品均匀，保证产品质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。