[发明专利]一种船底用防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种船用金属防锈漆。

背景技术

轮船由于长年行驶在河水或大海中，环境恶劣，导致船体外的防锈漆易脱落，需要经常性重新涂刷，增加成本，也不利于船体保护。现有船底用防锈漆普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不耐磨，不适应复杂、恶劣的环境问题。

发明内容

本发明提供了一种船底用防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好、耐磨性好。

本发明的技术方案为：

一种船底用防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：

氨基树脂12-15、锌粉2-3、磷酸1-2、E-12环氧树脂70-75、纳米碳化硅1-2、三聚磷酸铝7-9、丁醇4-5、E-42环氧树脂12-14、叔丁基过氧化氢2-3、氧化锌6-8、双十四碳醇酯6-9、乙酸乙酯15-19、成膜树脂3-4。

所述的船底用防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先将乙酸乙酯加入到反应釜，然后在依次加入E-12环氧树脂、三聚磷酸铝、丁醇、E-42环氧树脂、双十四碳醇酯，叔丁基过氧化氢在室温下以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟，再加入氨基树脂，保持相同的速度搅拌10-15分钟；

（2）依次将磷酸、锌粉、氧化锌、纳米碳化硅、成膜树脂等其余组分加入到上述反应釜里，以1200-1400r/min的速度充分搅拌，然后投入砂磨机里研磨，再用450目过滤布过滤，即可。 

所述的船底用防锈漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二14-17、丙烯腈2-3、羟甲基脲1-2、氟化锆1-2、二甲基氧化锡1-2、乙酸乙酯12-14、铁矿渣粉末1-2、海泡石粉3-4、洋甘菊精油1-2、纳米碳0.1-0.2、促进剂TMTD 1-2、交联剂 TAC 1-2；制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、洋甘菊精油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD 、交联剂 TAC，搅拌均匀，升温至45-50℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至75-85℃，搅拌反应45-60分钟即可。

本发明的优点是:本发明的漆膜防锈漆，配方中添加成膜树脂，提高了各组分的相容性，大大提高了成膜效果，所得的漆膜具有优异的附着力和耐冲击性能、良好的油性和耐溶剂性能、良好的耐水和耐盐水性能、 具有良好的层间附着力。

具体实施方式

一种船底用防锈漆，由下列组分重量（公斤）的原料组分制成：

氨基树脂14、锌粉3、纳米碳化硅1、磷酸2、E-12环氧树脂74、三聚磷酸铝8、丁醇4、E-42环氧树脂13、叔丁基过氧化氢2、氧化锌7、双十四碳醇酯8、乙酸乙酯17、成膜树脂3。

制备方法包括以下步骤：

（1）成膜树脂的制备

 成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二17、丙烯腈3、羟甲基脲1、氟化锆1、二甲基氧化锡1、乙酸乙酯13、铁矿渣粉末1、海泡石粉4、洋甘菊精油1、纳米碳0.1、促进剂TMTD 1、交联剂 TAC 2，

制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、洋甘菊精油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD 、交联剂 TAC，搅拌均匀，升温至45-50℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至70-80℃，搅拌反应40-45分钟即可；

（2）船底用防锈漆的制备, 包括以下步骤：

A、先将乙酸乙酯加入到反应釜，然后在依次加入E-12环氧树脂、三聚磷酸铝、丁醇、E-42环氧树脂、双十四碳醇酯，叔丁基过氧化氢在室温下以800-1000r/min的速度搅拌20-30分钟，再加入氨基树脂，保持相同的速度搅拌10-15分钟；

B、依次将磷酸、锌粉、纳米碳化硅、氧化锌、成膜树脂等其余组分加入到上述反应釜里，以1200-1400r/min的速度充分搅拌，然后投入砂磨机里研磨，再用450目过滤布过滤 ，然后将过滤后的产品进行包装，入库。

本发明金属防锈漆性能指标：

1、干燥时间(25℃ ) ：表干10-180min，实干30h

2、柔韧性mm≤ 2

3、硬度≥ 2H

4、耐高温（130℃）≥ 580h

5、耐冲击性  56

6、耐盐雾(120h 级) ≥ 2

7、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落