[发明专利]一种纯银导电橡胶的脱模方法

说明书

技术领域

本发明属于微电子零配件制造领域，涉及一种高性能纯银导电橡胶的脱模方法。

背景技术

导电橡胶具有良好的电磁密封和水汽密封能力，在一定压力下能够提供良好的导电性，在电子、电信、电力、军工、航空、航天、舰船等领域中广泛应用。在航空、航天及其它军工电子产品中，对导电橡胶的性能要求很高，通常需要从国外进口高性能的导电橡胶，这使得产品的生产成本大大提高，而且生产周期往往不能满足用户的需求。随着我国经济和技术取得长足发展，高性能导电橡胶国产化的条件逐渐成熟。普通的导电橡胶采用炭黑、铜粉、铝粉、铝镀银、铜镀银等作为填料，在压制过程中，产品脱模比较容易。而在生产制造高性能导电橡胶时，采用纯银作为填料，由于硅橡胶掺入银粉后，其与金属模具钢的粘连现象极严重，使橡胶成型难度极大，不易脱模，采用普通脱模剂后，虽然可以解决脱模的问题，但脱模剂附着在工件表面无法清除，使得生产出的产品性能大大降低。因此，为确保高性能纯银导电橡胶国产化生产的顺利进行，寻找一种有效的脱模方法，使产品顺利脱模，又不影响产品的性能，成为高性能导电橡胶生产厂家和技术人员眼下的一大难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证产品制造中顺利脱模，又不影响产品的性能，以确保国产高性能导电橡胶的生产顺利进行，降低微电子零配件生产成本，缩短零件供货周期。

本发明主要通过以下技术方案予以实现:

本发明所述的一种纯银导电橡胶的脱模方法，其通过在模具表面喷涂一定厚度的聚四氟乙烯作为脱模剂，来对纯银导电橡胶进行脱模，其方法步骤包括：（1）模具抛光；（2）表面预处理；（3）聚四氟乙烯配制；（4）聚四氟乙烯喷涂；（5）喷涂层固化；（6）模具表面再处理；

所述步骤（1）将模具工作型腔用金相砂纸抛光至粗糙度Ra0.4；

所述步骤（2）由于模具材料为金属钢，加工组装后型腔内有大量的防锈油脂，必须清洗干净，所以必须进行表面磷化除油处理；

所述步骤（3）采用涂料850314、固化剂VM7799与聚四氟乙烯混合，按照配比（38～44）：（34～40）：（19～25），并用玻璃棒搅拌30分钟左右使其混合均匀，然后用100目的滤网过滤杂质；

所述步骤（4）采用0.8mm喷枪，空压机压力0.2Mpa，将混合好的溶液距模具表面250mm，垂直于模具方向进行喷涂，喷涂时喷枪行进方向与模具长边呈75度角，均匀喷涂；

所述步骤（5）将喷涂了聚四氟乙烯的模具放入烘箱内，加热温度250～300℃，保持30min，然后关闭电源，让模具随炉进行冷却；

所述步骤（6）将固化后的模具表面用丝绸进行反复挤压擦拭，使其表面产生光泽即可。

与现有技术相比，本发明以聚四氟乙烯作为脱模剂来对纯银导电橡胶进行脱模，成型和脱模效果良好，且成型的产品表面清洁，不再出现脱模剂粘附在产品上的情况，产品的质量和性能得到保证。

附图说明

图1为本发明的实施步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施方式来对本发明作进一步的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

导电橡胶是由一定比例的橡胶、纯银及粘合剂组成，在模具内中通过较高的温度和压力，压制而成。为使产品成型后顺利脱模，必须在模具表面喷涂一种耐高温的脱模剂，该脱模剂不能粘附在产品上。本方法为在模具表面喷涂一定厚度的聚四氟乙烯作为脱模剂。由于聚四氟乙烯常被称作“不粘涂层”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低。为使该材料与模具结合起来，而橡胶顺利脱模，现总结出一套合理的、行之有效的方法。

本发明所述的一种纯银导电橡胶的脱模方法，是通过在模具表面喷涂一定厚度的聚四氟乙烯作为脱模剂，来对纯银导电橡胶进行脱模的方法。

实施例一

其方法步骤包括：（1）模具抛光；（2）表面预处理；（3）聚四氟乙烯配制；（4）聚四氟乙烯喷涂；（5）喷涂层固化；（6）模具表面再处理；

所述步骤（1）将模具工作型腔用金相砂纸抛光至粗糙度Ra0.4；

所述步骤（2）由于模具材料为金属钢，加工组装后型腔内有大量的防锈油脂，必须清洗干净，所以必须进行表面磷化除油处理；