[发明专利]一种智能电磁起重设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及起重设备领域，更具体地，涉及一种智能电磁起重设备。

【背景技术】

起重设备是吊运或顶举重物的物料搬运机械，一种间歇工作，提升重物的机械，多数起重设备再吊举取料之后即开始垂直或垂直兼水平的工作行程，达到目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重设备工作时，取料、运移和卸载是依次进行的，各相应机构的工作是间歇性的。起重设备主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛通后可吊运钢水等业态物料。有些起重设备如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站等装卸物料的起重机就是主要的作业机械。

电磁起重设备主要适用于造船厂及一些钢构件车间内，是用来搬运钢材的。在宽厚板起重技术的研究和应用方面，我国还处于起步阶段。宽厚板的特点是大而重，由此给电磁起重系统的设计带来了一系列的特殊问题，其中最值得关注的是在精确调磁方面，现有技术中不能实现自动切换，不能实现恒充、浮充、自动跟踪和自动调整，而且系统的安全性能特别低，降低工作效率，同时，也不能保证板材的变形量。

【发明内容】

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种智能电磁起重设备，能够解决现有技术中存在的不能自动调磁，不能实现恒充、浮充，安全性能低的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明提供了一种智能电磁起重设备，包括桥架、小车，小车设置在桥架上，电磁挂梁通过链条连接电磁铁，小车与电磁挂梁之间还设置有平衡梁和旋转支撑装置，平衡梁通过钢丝绳挂在小车下方，旋转支撑装置连接在平衡梁与电磁挂梁之间，控制旋转电机控制电磁挂梁的旋转，电控装置与电磁铁相连，用于对电磁铁进行调磁，控制电磁铁的通断，对系统进行自动充电。

优选地，电控装置包括PLC主控模块、调磁保磁控制屏、吸盘通断控制屏、可控整流模块、接触器和蓄电池组，PLC主控模块与可控整流模块和接触器连接，通过可控整流模块调节电磁铁的磁性，通过接触器控制电磁铁吸盘的通断电，调磁保磁控制屏与可控整流模块连接，吸盘通断控制屏与接触器连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种智能电磁起重设备通过电控装置实现电磁铁的自动调磁，吸盘通断自动控制，实现了自动切换、互为备用，能恒充、浮充、自动跟踪，提高了系统的安全性能，确保板材的变形量最小，提高了工作效率。

【附图说明】

图1示出了根据本发明实施例的一种智能电磁起重设备的结构示意图；

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-桥架，2-小车，3-平衡梁，4-旋转支撑装置，5-控制旋转电机，6-电磁挂梁，7-电磁铁，8-电控装置，81-PLC主控模块，82-调磁保磁控制屏，83-吸盘通断控制屏，84-可控整流模块，85-接触器，86-蓄电池组。

【具体实施方式】

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

图1示出了根据本发明实施例的一种智能电磁起重设备的结构示意图；

如图1所示，一种智能电磁起重设备，包括桥架1、小车2，小车2设置在桥架1上，电磁挂梁6通过链条连接电磁铁7，小车2与电磁挂梁6之间还设置有平衡梁3和旋转支撑装置4，平衡梁3通过钢丝绳挂在小车2下方，旋转支撑装置4连接在平衡梁3与电磁挂梁6之间，控制旋转电机5控制电磁挂梁6的旋转，电控装置8与电磁铁7相连，用于对电磁铁7进行调磁，控制电磁铁7的通断，对系统进行自动充电。

其中，电控装置8包括PLC主控模块81、调磁保磁控制屏82、吸盘通断控制屏83、可控整流模块84、接触器85和蓄电池组86，PLC主控模块81与可控整流模块84和接触器85连接，通过可控整流模块84调节电磁铁7的磁性，通过接触器85控制电磁铁7吸盘的通断电，调磁保磁控制屏82与可控整流模块84连接，吸盘通断控制屏83与接触器85连接。

本发明的上述实施例的一种智能电磁起重设备通过电控装置实现电磁铁的自动调磁，吸盘通断自动控制，实现了自动切换、互为备用，能恒充、浮充、自动跟踪，提高了系统的安全性能，确保板材的变形量最小，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。