[发明专利]水基型分散染料喷墨墨水

说明书

技术领域

本发明涉及一种墨水，具体涉及一种水基型分散染料喷墨墨水。 

背景技术

现在的分散染料喷墨墨水，一般是分散染料用分散剂分散，再加入有机溶剂和水的试剂中，调节喷墨墨水的理化指标，装入喷墨打印机进行打印。其用途一是作为聚酯、聚酰胺、醋脂布料的数码印花墨水，二是打印在热转印纸上，作为热转印着色剂；或作为喷码机墨水；分散染料是一种水微溶性染料，具有较高的耐光、耐水、耐臭氧牢度，染料具有良好的耐热性和耐升华牢度，因此具有一定的应用范围； 

随着使用的增加和范围的扩大，发现分散染料水基喷墨墨水的缺点。例如打印机停用时间稍久，容易堵塞喷头；纸件上墨水不耐擦划、没有光泽，色泽暗淡；不能打印铜版纸、塑料、玻璃等；不能打印疏水性和油性介质；纸件需要专门涂层以适应；打印件放在水和酸碱试剂中一段时间，印迹出现模糊；打印在牛奶盒上印迹经高温蒸煮脱落。

分析分散染料喷墨墨水的配方和制造方法，分散染料是固体颗粒，使用分散剂分散于水中，染料微粒极其细微，它具有极大的比表面积，不易分散悬浮于水中，染料颗粒极易沉淀聚集而堵塞打印机喷头。虽然分散染料具有耐水耐化学试剂性，但是分散剂一般是水溶性的有机高分子聚合物，它至少有一个亲水性链和一个溶剂化链，因此易于溶解在水和化学试剂中，墨水中还有易于溶解于水和化学试剂中的残留物，耐水性和耐化学性并不优良。分散染料颗粒采用粘接的方法沉淀在介质上，而墨水中没有粘接剂靠分散剂粘接，分散剂粘接性能差或使用量不够，墨水的粘接力和耐擦划性都不好。因此，特别需要改进分散染料喷墨墨水的性能以适应人们生产和生活的需要。 

针对上述问题，很多人都提出了改进方案，如在墨水中添加新组份，特别是使用树脂。单一组分的数脂在某一方面效果突出，但综合性能却不明显。单一树脂乳液又有各种缺点，比如水性聚氨酯乳液继承了溶剂型聚氨酯的很多优异性能，如软硬可调、较强的耐磨性、优良的附着力，较好的耐油、耐化学试剂等物化性能；但是聚氨酯乳液固含量低，自增稠性差，乳胶膜的光泽不足，耐水性不够理想。而聚丙烯酸酯树脂具有良好的耐水性、光稳定性、耐候性及优异的物理机械性能，但是，热粘冷脆，耐磨损性差，不耐溶剂。将具有不同化学组成和不同性能的高分子材料通过一定手段复合，使之优势互补，是研制新型材料和扩大应用范围的有效途径之一；通过改性可将两者优点有机结合起来，制备出兼有两者优点的水性树脂。 

发明内容

本发明的申请人通过实验各种材料，各种制造方法，发现某些树脂改性聚氨酯树脂乳液有耐光耐水耐化学试剂耐擦划耐高低温耐老化高光亮粘接性好的优点，综合性能优异。通过精选，选择了：环氧树脂-聚氨酯树脂乳液、环氧树脂-丙烯酸酯-聚氨酯树脂乳液、蓖麻油-丙烯酸酯-聚氨酯树脂乳液、有机硅-聚氨酯树脂乳液、丙烯酸酯-聚氨酯树脂乳液、有机硅-丙烯酸酯-聚氨酯树脂乳液、氟硅改性聚氨酯树脂乳液、氟改性聚氨酯乳液、脂肪族改性聚氨酯树脂乳液、聚酯-聚氨酯树脂乳液、聚醚-聚氨酯树脂乳液、聚脲-聚氨酯树脂乳液等。改性聚氨酯树脂乳液外观清澈透明-蓝光或淡黄半透明的液体，成膜后24小时吸水率<10%，粒径<１００纳米，玻璃化温度-50-120℃，粘度<800厘泊甚至低至50厘泊，软硬度可调节，保存期长达2年，成膜后全透明。适合作分散染料喷墨墨水的组分。分散染料包覆于改性聚氨酯树脂乳液所形成的膜中，可以进一步增强分散染料的耐光、耐水、耐化学试剂、耐臭氧的性能，因而也大大延长了分散染料喷墨产品的使用时间。同时，也提高了分散染料喷墨墨水的高光亮性、耐摩擦性、附着力、耐高低温耐老化的性能。 

某些改性聚氨酯树脂乳液还有光活性成分，可以被紫外光（UV）固化，因此选择具有紫外光（UV）固化性能的改性聚氨酯树脂乳液，添加紫外光引发剂1-10%，单、双、多官能团的活性稀释剂1-50%，单、双、多官能团的活性稀释剂以3-6：0-4：0-2比例复配，成为具有紫外光（UV）固化性能的墨水。 

本发明的目的是提供一种克服现有分散染料喷墨墨水的缺点,具有优异综合性能的水基型分散染料喷墨墨水。墨水储存稳定性好，打印流畅性好；大大延长了分散染料喷墨产品的使用时间；可以紫外光（UV）固化。提高了墨水耐光性耐水性耐化学性耐高低温性耐擦划性高光亮性耐老化性等综合性能。适应无涂层和非打印涂层介质；应用于数码印刷、数码印花、数码图像、办公室文档、户外喷绘、瓷砖墙纸、玻璃塑料、表面装饰等领域。 

本发明的又一目的是提供本发明水基型分散染料喷墨墨水的制备方法。