[发明专利]一种胶带式输送机导料槽

说明书

技术领域

本发明属于输送机制造领域，尤其是一种胶带式输送机，具体是一种胶带式输送机的导料槽。

背景技术

导料槽是输送机中重要组成部分。其作用是引导物料落到输送带正中间并确保其顺着输送方向运动，且具有一定的防止物料飞溅和粉尘逸出的作用。目前市场已经使用的产品主要由连接角钢、支腿、左右侧板、上盖板、工业橡胶板、压紧块、楔形块、压紧角钢、环形吊链等组成，存在的缺陷是其产品结构复杂，环形吊链焊接不便，楔形块现场安装操作不方便，运行过程中因振动等原因影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种更方便同时可靠的胶带式输送机导料槽

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种胶带式输送机导料槽，包括连接角钢、支腿、右侧板、左侧板、上盖板、压紧块、压紧角钢、工业橡胶板、方头螺栓，所述支腿具有横向端，两个支腿的横向端相对设置，所述横向端焊接有连接角钢，所述右侧板、左侧板的一端分别焊接于右侧和左侧的连接角钢上，所述右侧板、左侧板另一端外侧分别固定有工业橡胶板。

所述右侧板、左侧板中部位置设有圆孔，通过方头螺栓和螺母固定压紧块。

所述压紧块中部与右侧板、左侧板相适应位置也设有圆孔。

所述压紧块具有弯折部，所述弯折部通过方头螺栓压紧压紧块，将压紧角钢和工业橡胶板的一端固定在右侧板、左侧板上。

所述上盖板焊接在连接角钢上。

本发明的有益效果：本发明通过调节方头螺栓与螺母松紧便可以调整工业橡胶板与输送带的接触和更换，设计更加合理，结构紧凑可靠，极大地减少了加工和使用维护工作量，操作更加简便，外表美观。

附图说明

图1是本发明截面示意图。

图2是图1中I处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示一种胶带式输送机导料槽，包括连接角钢1、支腿2、右侧板3、左侧板4、上盖板5、压紧块6、压紧角钢7、工业橡胶板8、方头螺栓9，所述支腿2具有横向端10，两个支腿2的横向端10相对设置，所述横向端10焊接有连接角钢1，所述右侧板3、左侧板4的一端分别焊接于右侧和左侧的连接角钢1上，所述右侧板3、左侧板4另一端外侧分别固定有工业橡胶板8，所述右侧板3、左侧板4中部位置设有圆孔，通过方头螺栓9和螺母11固定压紧块6，所述压紧块6中部与右侧板3、左侧板4相适应位置也设有圆孔，如图2所示，所述压紧块6具有弯折部12，所述弯折部12通过方头螺栓9压紧压紧块6，将压紧角钢7和工业橡胶板8的一端固定在右侧板3、左侧板4上，压紧角钢7为三角形状，具有一角，压紧角钢7的两个自由端卡在工业橡胶板8上，通过压紧块6固定在右侧板3、左侧板4上，所述上盖板5焊接在连接角钢1上。

本发明取消原先用楔形块的压紧方式，采用在原楔块焊接位置加工圆形孔，同时改变压紧块6上长形孔为普通圆孔。在加工工艺上有效减少加工量，方头螺栓9为统一采购标准件无须加工，降低生产成本。其余各部件不变，保证了导料槽原来具备的使用性能。组装时从右侧板3、左侧板4里面穿入方头螺栓，放置好工业橡胶板8和压紧角钢7，然后在压紧块6外面装上垫片、螺母11，调整好工业橡胶板8位置后拧紧螺母11。现场安装时将组装后的部件与支腿2连接，然后在规定位置与带式输送机机架相连，最后根据图纸要求或现场实际在落料位置处加工上盖板5。调节螺母11松紧便可以调整工业橡胶板8与输送带的接触和更换。本导料槽使从漏斗落下的物料在到达带速之前集中到输送带的中部，引导顺着输送方向运动，且具有一定的防止物料飞溅和粉尘逸出的作用，同时本导料槽设计更加合理，结构紧凑可靠，极大地减少了加工和使用维护工作量，操作更加简便，外表美观。