[发明专利]制造纤维幅材的方法和制造纤维幅材的配置

说明书

发明领域

本发明通常涉及在纤维幅材机中制造纤维幅材。更具体而言，本发明涉及根据权利要求1的前序部分的方法和根据权利要求7的前序部分的配置。

发明背景

如现有技术中已知的那样，在纤维幅材制造方法中通常包含由连续布置在生产流水线中的多个设备构成的组装件。典型的生产和处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及随后的干燥部和卷取装置。该生产和处理线可以进一步包含用于精整该纤维幅材的其它装置和部，例如施胶机、压光机、涂布部。该生产和处理线还包含至少一个用于形成用户卷的复卷机以及卷包装设备。在本说明书及所附权利要求书中，纤维幅材指的是例如纸幅和纸板幅。

在纤维幅材(例如纸幅或纸板幅)的生产中，施胶用于通过添加施胶剂，例如胶化学品(glue chemicals)来改变纤维幅材的性质。施胶可分为内部施胶和表面施胶。在内部施胶中，在成形前将施胶剂添加到纤维幅材机的湿端的纸浆中。在表面施胶中，在纤维幅材机的干燥端将施胶剂添加到纤维幅材的表面上。通过使用不同种类的化学处理以影响液体例如水向纤维幅材中的渗透，由此在纤维幅材机湿端开始时进行内部施胶。

在纤维幅材(例如纸幅或纸板幅)的生产中，表面施胶用于通过添加施胶剂，例如淀粉或其它胶化学品来改变纤维幅材的性质。在表面施胶中，在纤维幅材机的干燥端将施胶剂添加到纤维幅材的表面上。表面施胶用于多种纤维幅材等级(例如未涂布的高级纸张和几种纸板等级)的制造。纸幅和纸板幅的施胶通常利用单独的施胶机。在施胶机方面，在现有技术的配置中采用不同种类的施胶技术，例如涂料堰施胶技术（pond sizing technology）或膜转移技术或喷雾施胶技术。WO03/004770A1公开了制造表面施胶的纸幅或纸板幅的另一种方法，该方法包括将水性胶料施加到幅材的至少一侧上，并且根据该方法，施加的胶料的固含量为至少15重量%，并且以施加到幅材的水性胶料形式将该胶料以不大于5克/平方米的量施加到幅材的一侧上。其中，作为一种适用于该专利公布中所公开方法的涂覆器，提到了喷雾涂覆器。此外，WO2006/058961A1公开了处理纸幅或纸板幅或类似纤维幅材的方法与配置。在该现有技术方法中，用喷雾喷嘴将处理混合物敷展在该幅材的表面上。在该方法中，待处理的幅材由压榨压区导引并导引到该压区中的辊之间。在该幅材进入压区前，将这样量的处理混合物敷展到幅材的至少一侧上，使得处理混合物在其进入压区时仍然是潮湿的。在该专利公布的现有技术配置中，该配置包含至少一个压榨压区，用于将该幅材带至压榨压区的元件和用于敷展该处理混合物的元件，并且用于敷展该处理混合物的元件是喷雾嘴，并且该喷雾嘴以幅材的到达方向上距该压榨压区的可调距离排列，以便将该处理混合物进料到该幅材的至少一个表面上。

在使用施胶压榨机以提高幅材强度的表面施胶中，该幅材的固含量必须足够高以便实现该幅材的良好运行性能以及蒸煮淀粉的渗透。因此，该幅材的固含量在表面施胶前为至少90重量%，这将固含量水平降低至70重量%或甚至更低。该幅材的低固含量导致运行性能问题，并会导致幅材破裂。

在专利公布GB 333,226中公开了一种涂覆幅材或片材形式的纸张的方法，其包括向其上施加含有生淀粉的水性浆料，并令潮湿的涂布纸张与水蒸汽接触。在该方法中，该水性浆料还可以含有颜料，并在不会充分干燥的情况下对该涂布纸张施以足够的热以胶凝该淀粉，并干燥和精整该涂布纸张。在足够的水分的存在下将涂布纸张加热至胶凝温度以实现该淀粉的胶凝。该湿涂布纸张可以与水蒸汽接触或与饱和或略微过热的水蒸汽接触。在该方法中仅使用生淀粉作为涂料中的粘合剂。

在专利申请公布DE102008040057中公开了一种物质幅材(material web)（优选纸张或纸板）的表面处理（优选表面施胶）的方法。该方法包括使用涂膜装置在该物质幅材的指定表面上以预定剂量膜（pre-dosed film）形式施加含有表面处理剂的淀粉。该淀粉是热-化学改性淀粉，当与天然淀粉粘度相比时，表面处理剂的固含量降低。其目的在于降低对表面施胶后干燥该物质幅材的需要。

在内部施胶中，可以添加最高大约2重量%的施胶剂，因为在湿端添加过高量的施胶剂会降低该幅材的干燥性质——因为水分在干燥过程中渗透到淀粉颗粒中。已知在内部施胶中使用天然淀粉（即生淀粉，即未烹煮淀粉），但其保持率过低，如所述最高仅为2重量%。为了改善该保持率，使用助留剂。天然淀粉在单一幅材中用作施胶剂，但是其也可以用于多层成型以改善层的粘合。