[发明专利]一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法

权利要求书

1.一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，包括下述步骤：

第一步：控温固硒重构

将酸泥烘干后破碎，得到酸泥粉，根据酸泥中As、Se的量与CaO完全反应所需理论量的2-8倍称取石灰粉，将50%-60%石灰粉加入酸泥粉中混合均匀，得到混合料，剩下的石灰粉平铺于混合料上方后，进行焙烧，焙烧烟气经冷凝后回收汞，焙烧渣为富含硒、砷、铅的渣，备用；

第二步：氧化浸出

将第一步所得焙烧渣加入硫酸溶液中，得到混合溶液，于60-90℃搅拌浸出，浸出过程中，向混合溶液中添加硝酸，浸出结束后过滤，滤渣用水洗涤后返回铅冶炼系统，滤液用于回收硒、砷；

第三步：还原沉淀硒

根据第二步所得滤液硒的含量，向滤液中添加还原硒所需理论值1～6倍的亚硫酸钠，于60-90℃搅拌反应后，过滤，滤液加入氧化钙沉淀砷，滤渣则为还原出的单质硒。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，其特征在于：第一步中，将酸泥烘干后破碎至120-200目；焙烧在马弗炉中进行，焙烧温度为400-900℃，时间为5-12小时。

3.根据权利要求1或2所述的一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，其特征在于：第二步中，硫酸溶液浓度为200-600g/L；混合溶液中，焙烧渣与硫酸溶液的液固比为5～12:1。

4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，其特征在于：第二步中，搅拌浸出在60～90℃的水浴中进行，浸出时间2～7h，搅拌速度为80～120r/min。

5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，其特征在于：第二步中，硝酸的添加量为：控制混合溶液中硝酸的质量体积浓度为20-60g/L。

6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法，其特征在于：第三步中，搅拌反应在60-90℃的水浴中进行，反应时间为2-6h,搅拌速度为80～120r/min。