[发明专利]金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法有效
申请号: | 201310467151.3 | 申请日: | 2013-10-09 |
公开(公告)号: | CN103484811A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 杨勇;阎殿然;陈学广;王磊;褚振华;董艳春;张建新;袁立武 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
地址: | 300401 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 氧化物 无机 复合材料 涂层 制备 方法 | ||
1.金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:是一种亚微米/纳米结构金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,步骤是:
第一步,制备用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉
将粒度范围在1微米~10微米之间的铝粉10~80%和粒度范围在0.001微米~0.1微米或粒度范围在0.1微米~10微米之间的氧化钛粉20~90%均匀混合成料粉,再均匀混合入重量比是料粉∶粘结剂=100: 0.2~1.2的粘结剂,由此配制成用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉,上述百分比为重量百分比;
第二步,对所需涂层的金属或合金工件表面喷涂一层合金底层
先对所需涂层的金属或合金工件表面进行喷丸处理,再在喷丸处理后的金属或合金工件表面喷涂一层合金底层;
第三步,金属氧化物基无机复合材料涂层的制备
采用热喷涂的方法,将第一步中制备出的铝/氧化钛复合粉喷涂在第二步中金属或合金工件表面的合金底层表面,从而形成亚微米/纳米结构的金属氧化物基无机复合材料涂层。
2.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述粘结剂为聚乙烯醇或甲基纤维素。
3.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述金属工件为45钢工件、Q195钢工件、Q235钢工件、Q235-B钢工件、Q275钢工件、Q325-C钢工件或不锈钢工件。
4.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述合金工件为铝合金工件、铜合金工件、镁合金工件、钛合金工件、镍基高温合金工件、镍铬合金工件、蒙乃尔合金工件、钛铝金属间化合物合金工件、铁铝金属间化合物合金工件或镍铝金属间化合物合金工件。
5.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述喷涂的一层合金底层为Ni-Al合金底层、NiCr-Al合金底层、Fe-Al合金底层、NiCrAlY合金底层、CoCrAlY合金底层或NiCrBSi合金底层。
6.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述在喷丸处理后的金属或合金工件表面喷涂一层合金底层所采用的工艺参数是:送粉气流量为0.2~0.6m3/h,电弧功率为20~40 KW,喷枪距离为80~150mm。
7.根据权利要求1所说金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法,其特征在于:所述采用热喷涂的方法的工艺参数是:送粉气流量为0.2~0.6m3/h,电弧功率为20~40 KW,喷枪距离为80~150mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆