[发明专利]一种新型母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种母线槽，属于输电设备的技术领域。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生。传统的母线槽包括壳体、导电排，载流导体安装在壳体内，另加绝缘隔相块隔开导电排，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，外用金属壳体封闭，靠空气介质绝缘，由于母线槽的导电排为裸体，当灰尖进入母线本体经受潮后，灰尘覆盖其上并结块，会导致导电相线间产生短路事故；另一种密集型母线槽由母排，母线支撑件、绝缘件、外壳、固定件等组成，母排（N、a、b、c、PE）间紧贴排列组装，母排之间设有绝缘材料，该结构的母线槽完全依靠绝缘材料绝缘，此母线由于母排紧压在一起，防潮能力极差；另外，如果母线所包扎的绝缘材料受到破损或接头插接口发热，或超负荷运行发热，会导致绝缘材料收缩后铜排裸露而出现短路事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防潮性能好、结构简单的新型母线槽。

为了解决上述技术问题，本发明一种新型母线槽，包括壳体、导电排，其中，所述壳体内上、下端分别设有一绝缘垫块，所述绝缘垫块与所述壳体通过螺杆连接成一体；所述绝缘垫块内表面上设有若干凹槽，相应的所述导电排两端的分别相应的凹槽内，使所述导电排固定在所述壳体内；相邻所述导电排之间设有间距，所述导电排之间的间距为16-22mm；所述导电排的端面与相应所述凹槽的底面设有间距，所述间距为4mm；所述绝缘垫块为梯形构件，所述绝缘垫块的内侧面上设有向内延伸的凸台，所述凸台上若干用于安装导电排的凹槽，相应所述凹槽之间设有长方形孔。

上述的新型母线槽，其中，所述壳体由盖板及所述侧板组成，所述侧板分别设置在所述盖板两侧，所述侧板上设有内凸台，所述盖板内表面上设有垂直折边，所述盖板内表面上设有凸起，连接时，所述凸起嵌入所述绝缘垫块内，所述垂直折边抵在所述内凸台上；并通过螺杆将所述盖板、侧板及绝缘垫块连接成一体。

本发明的有益效果：本发明利用导电排之间16-22mm的间距，使母线槽的防潮功能较高，同时由于导电排之间有16-22mm的间距，且绝缘垫块上设有长方形孔，可使母线运行过程中产生的垫量快速散去，使母线的温升下降，从而，提高了母线的过载能力，并减少了磁振荡噪声，提高了母线槽整体性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，本发明一种新型母线槽，包括壳体1、导电排2，其中，所述壳体1内上、下端分别设有一绝缘垫块3，所述绝缘垫块3与所述壳体1通过螺杆4连接成一体；所述绝缘垫块3内表面上设有若干凹槽31，相应的所述导电排2两端的分别相应的凹槽31内，使所述导电排2固定在所述壳体1内；相邻所述导电排2之间设有间距，所述导电排2之间的间距为16-22mm；所述导电排2的端面与相应所述凹槽31的底面设有间距，所述间距为4mm；所述绝缘垫块3为梯形构件，所述绝缘垫块3的内侧面上设有向内延伸的凸台32，所述凸台32上若干用于安装导电排的凹槽31，相应所述凹槽31之间设有长方形孔33；所述壳体1由盖板11及所述侧板12组成，所述侧板12分别设置在所述盖板11两侧，所述侧板12上设有内凸台121，所述盖板11内表面上设有垂直折边111，所述盖板11内表面上设有凸起112，连接时，所述凸起112嵌入所述绝缘垫块3内，所述垂直折边111抵在所述内凸台121上；并通过螺杆4将所述盖板11、侧板12及绝缘垫块3连接成一体。