[发明专利]喷墨式打印机的墨水供给控制方法及喷墨式打印机

说明书

技术领域

本发明涉及利用加压泵对挠性的墨水包加压以将墨水包内的墨水供给至与喷墨头连通的墨水流路的喷墨式打印机的墨水供给控制方法及喷墨式打印机。

本申请针对2012年10月11日申请的日本专利第2012-225748号公报、及2012年10月12日申请的日本专利第2012-226677号公报主张优先权，并将其内容引用至本申请。

背景技术

相关的喷墨式打印机被记载于专利文献1中。在该文献中，被置于喷墨式打印机的墨盒具备：内含有墨水的挠性的墨水包、收纳墨水包的刚性的壳体、以及形成于壳体与墨水包之间的加压室。喷墨式打印机通过由加压泵向加压室内送入空气而对墨水包加压，以将墨水包内的墨水向墨水流路压送。

再有，在该文献中，加压泵具备用于检测自身的加压量的压力传感器。压力传感器具备：导入从泵部朝向加压室压送的空气的导入室、构成导入室的壁面并且根据导入室内的压力而移位的隔膜、以及对隔膜的移位进行检测的光学传感器单元。当由光学传感器单元检测出隔膜已移位至从导入室向外侧压出的位置时，压力传感器检测出加压泵的加压量为足够送出墨水的第1加压量。当由光学传感器单元检测出隔膜已移位至向导入室的内侧凹陷的状态时，压力传感器检测出加压泵的加压量为比第1加压量低的第2加压量。

在此，加压泵的加压量随着时间的经过而减少。再有，加压泵的加压量随着喷墨头的墨水使用量、即墨水包内的墨水余量的减少而下降。若加压泵的加压量下降，则无法将墨水包内的墨水向墨水流路侧送出，因此在专利文献1的喷墨式打印机中，当检测出加压泵的加压量为第2加压量时，驱动加压泵，将空气送入加压室内。

专利文献1：JP特开2009-190410号公报

为了向墨水流路送出墨水而赋予给墨水包的压力(加压泵的加压量)被设定为：将形成于喷墨头的墨水喷嘴开口的墨水的弯月面耐压和加压泵的加压量合计而得到的第1压力要比将墨水包的位置高低差、墨水包的背压、及墨水流路的流路动压力合计而得到的第2压力更大。

在此，若墨水包的墨水余量减少，则墨水包的背压急剧地上升。因而，在将加压泵的加压量设定成低值的情况下，无法充分地将墨水包内的墨水送出至墨水流路侧，存在会使不被送出至墨水流路而残留于墨水包内的残留墨水增加的问题。另一方面，如果将加压泵的加压量设定成高值，则虽然能够使残留墨水减少，但由于加压泵的驱动时间变长，故存在会使加压泵的寿命缩短的问题。

进而，在喷墨式打印机中，在一定期间内从外部的设备没有印刷数据的供给的情况下，移行至停止向所搭载的电动机或传感器等的供电仅使CPU等控制部动作的省电模式。在这种喷墨式打印机中，若仅基于来自压力传感器的输出来管理加压泵的加压量，则存在在省电模式中无法掌握加压泵的加压量的问题。例如，若在省电模式下动作的期间变长，则伴随时间的经过，发生成为加压泵的加压量较之第2加压量有所下降的状态的情况。由于在省电模式中没有来自压力传感器的输出，故控制部无法掌握加压泵的加压量。因而，由于也无法基于来自压力传感器的输出而驱动控制加压泵，故在省电模式中难以将加压泵的加压量维持在比第2加压量高的值。

在此，在喷墨式打印机以省电模式动作时，若从外部的设备有印刷数据的供给，则喷墨式打印机从待机模式摆脱而恢复为通常的动作模式。若恢复为通常的动作模式，则喷墨式打印机驱动加压泵，直到变为第1加压量为止，成为能从墨水包向墨水流路侧压送墨水的状态，然后开始印刷数据的印刷。在这种情况下，若加压泵的加压量较之第2加压量显著地下降，则驱动加压泵直到变为第1加压量为止的驱动时间变长，发生自印刷数据的接收起到开始该印刷数据的印刷为止的时间会延迟的问题。

发明内容

本发明的课题在于提出一种喷墨式打印机的墨水供给控制方法及喷墨式打印机，能够抑制加压泵的寿命被缩短、同时能够减少墨水包内残留的残留墨水。

进而，本发明的课题还在于提供一种喷墨式打印机的墨水供给控制方法及喷墨式打印机，其中即便利用来自压力传感器的输出以外的输出也能掌握加压泵的加压量，通过缩短用于使加压泵的加压量上升至墨水的压送所需的加压量为止的驱动时间，从而缩短自印刷数据的接收到开始印刷为止的时间，可回避印刷开始延迟的状况。

应用例1