[发明专利]机加箱体夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具领域，尤其是一种夹持可靠的机加箱体夹具。

背景技术

机加箱体安装面、孔系时使用的夹具，可以设计成从上往下压紧箱体的方式，这种方式简单、方便；如首先从上往下压紧箱体安装面后，加工箱体孔系，然后用孔系定位并压紧后，再加工垂直孔系的安装面；反之，拉紧箱体孔系，先加工安装面，再压紧箱体安装面后加工孔系；这两种方法都不是一次夹紧箱体后完成箱体孔系和垂直孔安装面的加工。况且，有时箱体没有足够空间安装压板，也不能采用从上往下压紧的方式。

目前，此种方式通常采用类似平口钳的夹紧方式，这种方式适合单件、小批量生产，但效率低，且由于箱体两夹持面不平行或铸造箱体拔模斜度的存在，直接影响加工精度。

为提高箱体加工精度，需同步完成对箱体孔系和垂直孔安装面的加工，当采用上述类似平口钳的夹紧方式，同样存在夹持面不平行或铸造箱体拔模斜度对加工精度的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种夹紧可靠性高的机加箱体夹具。

本发明解决其技术问题所采用技术方案是：机加箱体夹具，包括底板、前挡板、楔压板以及动力装置，所述的前挡板设置在底板板面的前端，动力装置固定在底板板面的后端，楔压板放置在底板上，位于前挡板和动力装置之间，动力装置和楔压板之间设置有传动装置；所述楔压板的夹持面设置有顶端向夹持方向倾斜的左倾斜面，所述的前挡板的夹持面设置有顶端向夹持方向倾斜的右倾斜面。

所述的前挡板包括压条和倒L形的固定块；所述的固定块固定在底板板面上，且与压条抵靠贴合，所述的右倾斜面设置在压条的夹持面上，在固定块上设置有从固定块后方贯穿且平行于底板的调节螺钉。

为消除箱体拔模斜度的影响，提高夹紧的可靠性，所述的左倾斜面与底板之间的锐角为α，有85°≤α＜90°，所述的右倾斜面与底板之间的锐角为β，有85°≤β＜90°。

为提高夹紧的可靠性，所述的楔压板的夹持面的高度≥压条的夹持面的高度，所述的楔压板的抵靠贴合面与左倾斜面倾斜方向相反；所述的压条的抵靠贴合面垂直于底板。

为减少箱体的夹持面不平的影响，所述的左倾斜面和右倾斜面上均设置有凹槽；所述的底板板面上设置有侧挡板，该侧挡板的定位面设置有凹槽。

为适应箱体夹持面的拔模斜度、不平行以及不平整，所述的传动装置包括连接板、连接块，连接板与放置在底板上的楔压板抵靠贴合，连接块一端通过弹性圆柱销与连接板铰接，另一端与动力装置连接；连接块与连接板铰接的接触面之间设置有套在弹性圆柱销上的弹性垫圈。

为节约能耗和成本以及操作方便，所述的动力装置为快速夹钳，所述的连接块通过连杆与快速夹钳连接，该连杆包括顺序设置的圆柱头、光杆和长杆；在连接块上设置有通孔，与所述的光杆配合，所述的长杆位于连接块外侧，所述的圆柱头位于连接块内侧；所述的长杆平行底板板面，且长杆中部设置为方便连杆转动的扁形；所述的长杆的外螺纹上配合有调节螺母和锁紧螺母，锁紧螺母靠近连接块，调节螺母靠近动力装置。

为方便箱体快速夹紧和卸取，所述的楔压板上设置有挂钩，所述的挂钩上设置有长孔，连接板上连接有穿过该长孔以限制挂钩运动的挡销。

为扩大楔压板夹紧时的可适应调节范围，连接板与楔压板的抵靠贴合面至挡销的距离大于至长孔最近端的距离。

为防止运动不平稳、夹紧歪斜的现象发生，所述的连接板的抵靠贴合面的厚度≤楔压板的抵靠贴合面的厚度。