[发明专利]一种双通道检测仪

说明书

技术领域

    本发明涉及一种检测设备，具体涉及一种双通道检测仪。

背景技术

目前，各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线或离线探伤已经越来越普遍，虽然市场上存在检测设备，但具有多功能、实用性强、高性能的仪器还不多，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷检测的灵敏度不高，如何能生产出模块化方式操作、提供多种显示模式，且应用全数字化设计技术的傻瓜型设备已经成为人们的期待。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种双通道检测仪，所述检测仪以某一频率的交流电流通过检测线圈，当被检试件接近线圈时，试件的几何尺寸、导电率和导磁率以及试件的冶金与机械缺陷将引起检测线圈的阻抗变化。检测仪器将检测线圈阻抗的变化产生的电信号经过放大和转换后驱动报警或显示装置，最终检测出有缺陷的试样。

本发明的技术方案为： 一种双通道检测仪， 包括一个振荡单元、两个数据采集模块、两个滤波放大器和一个工业控制计算机，所述数据采集模块设有一个输出接口和一个输入接口，所述振荡单元通过信号线与数据采集模块的输入接口相连，所述滤波放大器通过信号线与所述输出接口相连接，所述滤波放大器通过信号线与一个高速AD采集卡相连接，所述高速AD采集卡通过信号线接入所述工业控制计算机。

所述数据采集模块设有一个测量电桥，所述测量电桥设有测量探头。

本发明具有如下有益效果：

本发明采用Windows中文操作界面，模块化方式操作，提供多种显示模式供选择，且应用全数字化设计技术，改变产品生产规格时无需重新调整仪器，实现傻瓜型操作。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的原理结构示意图。

图2为本发明的数据采集单元结构示意图。

图中，1、数据采集模块；2、滤波放大器；3、高速AD采集卡；4、显示器；5、工业控制计算机；6、振荡单元；7、采样脉冲发生器；8、XY分解模块；9、前置放大器；10、输入接口；11、功率放大器；12、测量电桥；13、测量探头；14、输出接口。

具体实施方式：

参见图1和图2所示，本发明包括一个振荡单元6、两个数据采集模块1、两个滤波放大器2和一个工业控制计算机5，所述数据采集模块1设有一个输出接口14和一个输入接口10，所述振荡单元6通过信号线与数据采集模块1的输入接口10相连，所述滤波放大器2通过信号线与所述输出接口14相连接，所述滤波放大器2通过信号线与一个高速AD采集卡3相连接，所述高速AD采集卡3通过信号线接入所述工业控制计算机5的输入端口。数据采集模块1包括测量电桥12和XY分解模块8，所述测量电桥12设有测量探头13。所述振荡单元6通过输入接口10和功率放大器11与测量电桥12相连接，功率放大器11的输出端连接着测量电桥12的一个输入端，所述测量电桥12通过前置放大器9与XY分解模块8相连接，所述测量电桥12的输出端通过信号线连接着前置放大器9的输入端，所述XY分解模块8连接输出接口14。所述输入接口10连接着采样脉冲发生器7的输入端。其工作原理为：

振荡单元6产生频率为100Hz～1MHz可调双路正弦波，分别送给一路数据采集模块1的输入接口10和另一路数据采集模块1的输入接口10，数据采集模块1的输入接口10接收到振荡信号后，分两路传送，一路送给功率放大器11，作为驱动测量探头13的激励源，测量探头13构成测量电桥12的桥臂。当测量探头13检测试样时，试样物理性质变化使激励源感应在试样上的涡流场随之改变，结果使测量探头13原有阻抗变化，从而破坏了原交流电桥的平衡，得到包含检测信号的复电压U，该信号经前置放大器9后，送入XY分解模块8分解。电桥平衡电路是用来抵消交流电桥不平衡初始复电压U，输入接口10输出二路正交正弦波送到采样脉冲发生器7，产生相互正交的采样脉冲供XY分解模块8使用。两路数据采集模块1采集的数据经滤波放大器2放大后，送高速AD转换卡3，由工业控制计算机5对测量信号进行处理，直接在显示器4上显示测量结果，并输出控制信号到相应处理单元。本发明采用Windows中文操作界面，模块化方式操作，提供多种显示模式供选择，且应用全数字化设计技术，改变产品生产规格时无需重新调整仪器，实现傻瓜型操作。