[发明专利]一种防锈环氧漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种防锈环氧漆及其制备方法。

背景技术

环氧漆作为一种重要的涂料，由于其本身防腐蚀性能好，所以被大量应用在涂装防腐工序中，但目前应用的环氧漆由于其耐候性不好，易粉化变色，所以只能作为金属制品的底漆和中间漆。

金属腐蚀是金属表面和周围环境的介质发生化学或电化学反应慢慢由表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能的结果。人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，其中涂料防锈是一种有效的方法。由于钢铁占金属使用量的95％，而且70％的钢铁是在易生锈的大气中使用，所以防止钢铁在大气中腐蚀是防锈漆的主要任务。金属腐蚀是人们面临的一个非常严重的问题。粗略估计，每年因腐蚀而造成的金属结构、设备及材料的损失量，大约相当于金属产量的20～40％，经济损失占国民经济总产值的1.5～3％。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、附着力强、耐高温耐腐蚀的防锈环氧漆及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种防锈环氧漆，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂56-59、丁醇10-12、顺酐4-7、三烯丙基异三聚氰酸酯2-4、防老剂MB 1-2、云母12-14、涤纶纤维2-3、纳米膨润土8-10、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、苯基缩水甘油醚1-2、安息香双甲醚3-4、聚丙烯酰铵1-2、硅藻土4-7、分散助剂3-4。

所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：硅藻土200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯1-2、氟化锆1-2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2；制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。

本发明所述防锈环氧漆，由以下具体步骤制成：

（1）将E-12环氧树脂、丁醇、顺酐、三烯丙基异三聚氰酸酯、防老剂MB加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌1-1.5小时；

（2）再向反应釜中加入云母、涤纶纤维、纳米膨润土、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、苯基缩水甘油醚、安息香双甲醚，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌1小时；

（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。

本发明分散助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性；本发明对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性、耐盐碱性，而且硬度高、抗划伤、干燥快，弥补了传统环氧漆的不足，制备工艺简单，成本低，特别适合用作金属的防护漆。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种防锈环氧漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：E-12环氧树脂56、丁醇10、顺酐4、三烯丙基异三聚氰酸酯2、防老剂MB 1、云母12、涤纶纤维2、纳米膨润土8、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、苯基缩水甘油醚1、安息香双甲醚3、聚丙烯酰铵1、硅藻土4、分散助剂3。

所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份（公斤）为：硅藻土200、纳米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸锌2、抗坏血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化锆1、明矾3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 1；制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。

本发明所述防锈环氧漆，由以下具体步骤制成：

（1）将E-12环氧树脂、丁醇、顺酐、三烯丙基异三聚氰酸酯、防老剂MB加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌1-1.5小时；

（2）再向反应釜中加入云母、涤纶纤维、纳米膨润土、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、苯基缩水甘油醚、安息香双甲醚，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌1小时；

（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。

本发明产品性能指标：