[发明专利]粉末物料储料包装装置

说明书

技术领域

本发明属于一种包装装置，具体涉及一种粉末物料储料包装装置。

背景技术

包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。然而，对于产品附加值较低的生产企业来说，包装计量准确度高且科技含量高的储料包装装置的投入较大，而且维修成本较高，维修时间较长，不利于企业连续生产，影响企业效益。尤其是粉末状物料储料包装装置的选择一直是困扰企业包装计量准确度以及影响生产环境的难题，普通储料包装设备又存在密封不严、易漏料等缺陷，给包装计量工作带来困难，并且污染生产包装区域环境。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的粉末物料包装储料装置成本较高，维修费用较大以及储料包装效果不好等缺点而提出的，其目的是提供一种粉末物料储料包装装置

本发明的技术方案是：

一种粉末物料储料包装装置，包括下料筒、集料筒、拉杆、配重拉杆和平台，所述下料筒的一侧设置有除尘风口，下端为开口式，下端筒壁外侧安装有一对固定夹板；所述集料筒下端深入下料筒中，集料筒的顶部中央和下端内部分别设置有与集料筒同轴心的套筒，集料筒上端一侧设置有入料口，另一侧与平台连接；所述平台上依次安装有支架和支撑杆，杠杆安装在支架上，杠杆一端连接拉杆，另一端连接配重拉杆；拉杆通过套筒伸入集料筒中，拉杆下端安装有带羊毛毡垫的压盖，压盖的直径与集料筒的内径紧密配合。

套筒的内径与拉杆的直径相匹配。

支架位于靠近集料筒的一侧，支撑杆位于远离集料筒的一侧。

下料状态时，杠杆置于支撑杆上。

本发明结构简单、人工操作便捷，密封性好，可调节性较强，制作、维修成本低廉，可提高工作效率，保障生产连续性。

附图说明

图1为本发明的粉末物料储料包装装置的下料状态结构示意图；

图2为本发明的粉末物料储料包装装置的储料状态结构示意图。

其中：

1    下料筒              2    集料筒

3    拉杆                4    配重拉杆

5    平台                6    除尘风口

7    固定夹板            8    套筒

9    入料口             10    支架

11    支撑杆             12    杠杆

13    压盖。

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本发明粉末物料储料包装装置进行详细说明：

如图1、2所示，一种粉末物料储料包装装置，包括下料筒1、集料筒2、拉杆3、配重拉杆4和平台5，所述下料筒1的一侧设置有除尘风口6，下端为开口式，下端筒壁外侧安装有一对固定夹板7；所述集料筒2下端深入下料筒1中，集料筒2的顶部中央和下端内部分别设置有与集料筒2同轴心的套筒8，套筒8的内径与拉杆3的直径相匹配，集料筒2上端一侧设置有入料口9，另一侧与平台5连接；所述平台5上依次安装有支架10和支撑杆11，杠杆12安装在支架10上，杠杆12一端连接拉杆3，另一端连接配重拉杆4；拉杆3通过套筒8伸入集料筒2中，拉杆3下端安装有带羊毛毡垫的压盖13，压盖13的直径与集料筒2的内径紧密配合。

支架10位于靠近集料筒2的一侧，支撑杆11位于远离集料筒2的一侧。

下料状态时，杠杆12置于支撑杆11上。

本发明使用方法：

粉末物料由传输装置经入料口9输送并储存至集料筒2，将包装袋套在下料筒1底部，由固定夹板7夹住，通过配重拉杆4控制带有羊毛毡垫的压盖13的开启位置，使物料下落包装或停止。包装袋下方设有电子称用于计量，下料筒1内粉尘通过引风机及管道由除尘风口6引出。

由于配重拉杆重量大于带羊毛毡垫压盖的拉杆的重量，在停止物料下落过程中通过下拉拉杆使压盖能紧密扣在集料筒底部，防止粉末状物料溢出。

本发明结构简单、人工操作便捷，密封性好，可调节性较强，制作、维修成本低廉，可提高工作效率，保障生产连续性。