[发明专利]一种用于生产糖果的熬糖锅

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种糖果生产设备领域，尤其涉及一种用于生产糖果的熬糖锅。

【背景技术】

糖果作为一种世界范围内的传统消费品，在最近几十年发生了巨大变化，糖果已经从过去硬糖、奶糖发展成了多个分支，随着糖果种类的增多，消费者对糖果需求量的增加，也促进了生产设备的更新，熬糖锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，电加热熬糖锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式，夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制，但是在熬糖过程中，由于水分的散失，液体粘度逐渐增加，容易使搅拌器的负载量增加，机器的使用寿命降低。

【发明内容】

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于生产糖果的熬糖锅，包括釜体、进料口、支撑架、加热套管、蒸汽进口、蒸汽出口、第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述进料口设置在所述釜体的上部；所述加热套管盘设在所述釜体外侧；所述加热套管的上端与所述蒸汽进口相连，下端与所述蒸汽出口相连；其特征在于还包括粘度传感器、温度传感器、控制装置、第一驱动装置、第二驱动装置、显示装置、保温层；所述第一搅拌机构包括第一变频电机、第一搅拌轴、浆式搅拌叶；所述第二搅拌机构包括第二变频电机、第二搅拌轴、锚式搅拌叶；所述锚式搅拌叶的内侧焊接有类挡板；所述粘度传感器与温度传感器设置在所述釜体内；所述粘度传感器与温度传感器的信号输出端均与所述控制装置、显示装置依次相连；所述第一驱动装置、第二驱动装置均与控制装置相连；所述第一驱动装置的输出端与所述第一变频电机相连；所述第二驱动装置与所述第二变频电机相连；所述保温层设置在所示釜体的外侧。

所述第二变频电机的输出功率大于第一变频电机的输出功率。

所述保温层的厚度为5cm-10cm。

所述浆式搅拌叶至少为两组。

本发明的有益效果为：通过在釜体内设置粘度传感器和温度传感器，能够时时监控反应釜中的反应状况，粘度传感器和温度传感器将检测的信号传输给控制装置，控制装置进行处理和分析，通过控制第一驱动装置、第二驱动装置或二者的结合控制相应变频电机的转速，达到节能的目的；通过显示装置，显示反应釜中的反应温度的粘度，为操作人员提供参考；在锚式搅拌叶上焊接挡板，可以有效地防止第一搅拌机构搅拌过程中出现涡流的现象；在使用锚式搅拌叶对高粘度的反应物进行搅拌时，浆式搅拌叶比螺旋桨式搅拌叶更有利于克服锚式搅拌叶搅拌过程中产生的漩涡；在加热套管外增设保温层，既安全又能减少管内热量的散失。

【附图说明】

图1为本发明结构示意图；

其中：1-釜体，2-进料口，3-支撑架，4-加热套管，5-蒸汽进口，6-蒸汽出口，7-第一搅拌机构，8-第二搅拌机构，9-粘度传感器，10-温度传感器，11-控制装置，12-第一驱动装置，13-第二驱动装置、14-显示装置，15-保温层，16-第一变频电机，17-第一搅拌轴，18-浆式搅拌叶，19-第二变频电机，20-第二搅拌轴，21-锚式搅拌叶，22-类挡板。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步解释说明。

如图1所示，包括釜体1、进料口2、支撑架3、加热套管4、蒸汽进口5、蒸汽出口6、第一搅拌机构7、第二搅拌机构8、粘度传感器9、温度传感器10、控制装置11、第一驱动装置12、第二驱动装置13、显示装置14、保温层15，进料口2设置在釜体1的上部，加热套管4盘设在釜体1外侧，加热套管4的上端与蒸汽进口5相连，下端与蒸汽出口6相连，第一搅拌机构7包括第一变频电机16、第一搅拌轴17、浆式搅拌叶18，第二搅拌机构8包括第二变频电机19、第二搅拌轴20、锚式搅拌叶21，锚式搅拌叶21的内侧焊接有类挡板22，粘度传感器9与温度传感器10设置在釜体1内，粘度传感器9与温度传感器10的信号输出端均与控制装置11、显示装置14依次相连，第一驱动装置12、第二驱动装置13均与控制装置11相连；第一驱动装置12的输出端与第一变频电机16相连，第二驱动装置13与第二变频电机19相连，保温层15设置在所示加热套管4的外侧，第二变频电机19的输出功率大于第一变频电机16的输出功率，保温层15的厚度为8cm，浆式搅拌叶为两组，第一搅拌机构7设置在釜体1的上部，第二搅拌机构8设置在釜体1的下部。