[发明专利]反应挤出制备高熔体强度聚丙烯离聚体的方法有效
| 申请号: | 201310465723.4 | 申请日: | 2013-10-04 |
| 公开(公告)号: | CN103524682A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
| 发明(设计)人: | 姚臻;曹堃;张云飞;李彦;邱少龙 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | C08F255/02 | 分类号: | C08F255/02;C08F8/44;C08F8/32;C08J9/12;C08L51/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 陈昱彤 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应 挤出 制备 高熔体 强度 聚丙烯 离聚体 方法 | ||
1.一种反应挤出制备聚丙烯离聚体的方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)按以下配方称取各原料:
所述极性化合物为含不饱和双键的酸酐、酸、酯中的任一种或任几种的组合;所述金属离子化合物为金属盐、碱或金属氧化物,所述金属盐是碱族、碱土族或过渡族金属的盐,所述碱是碱族、碱土族或过渡族金属的碱,所述金属氧化物是碱族、碱土族或过渡族金属的氧化物;所述胺类化合物的结构如式(1)所示:
式(1)中,R1和R2为H或CnH2n+1,n≤18
(2)将步骤(1)称取的原料中的胺类化合物用水和/或醇稀释成质量百分比浓度为20%-50%的溶液,将该溶液和步骤(1)称取的其他全部原料加入螺杆挤出机中,熔融挤出得到高熔体强度聚丙烯,挤出温度为160℃-220℃。
2.一种反应挤出制备聚丙烯离聚体的方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)按以下配方称取各原料:
所述极性化合物为含不饱和双键的酸酐、酸、酯中的任一种或任几种的组合;所述金属离子化合物为金属盐、碱或金属氧化物,所述金属盐是碱族、碱土族或过渡族金属的盐,碱是碱族、碱土族或过渡族金属的碱,金属氧化物是碱族、碱土族或过渡族金属的氧化物;所述胺类化合物的结构如式(2)所示;
式(2)中,R1和R2为H或CnH2n+1,n≤18
(2)将步骤(1)称取的胺类化合物用水和/或醇稀释成质量百分比浓度为20%-50%的溶液,将该溶液和步骤(1)称取的其他全部原料加入到螺杆挤出机,并从挤出机的第一侧线加入超临界CO2流体,熔融挤出得到高熔体强度聚丙烯,所述超临界CO2流体的质量为聚丙烯质量的0.1%-20%,挤出温度为140℃-220℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是:在所述步骤(2)中,是按以下任一种方式将步骤(2)得到的所述溶液和步骤(1)称取的其他全部原料加入螺杆挤出机中:
方式一:将步骤(2)得到的溶液从挤出机的第二侧线加入,将步骤(1)称取的其他全部原料预混后直接从挤出机的加料口进料;
方式二:将步骤(2)得到的溶液从挤出机的第二侧线加入,将引发剂从挤出机的第一侧线进料,将步骤(1)称取的其他全部原料预混后直接从挤出机的加料口进料;
方式三:将步骤(2)得到的溶液从挤出机的第二侧线加入,将极性化合物和引发剂从挤出机的第一侧线进料,将步骤(1)称取的其他全部原料预混后直接从挤出机的加料口进料;
方式四:将极性化合物、金属离子化合物和聚丙烯预混后直接从加料口进料,将步骤(2)得到的溶液从螺杆挤出机的第二侧线进料,将步骤(1)称取的其他全部原料预混后直接从螺杆挤出机的第一侧线进料;
方式五:将金属离子化合物、引发剂从螺杆挤出机的第一侧线进料,将步骤(2)得到的溶液从螺杆挤出机的第二侧线进料,将步骤(1)称取的其他全部原料预混后直接从挤出机的加料口进料。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是:所述极性化合物为马来酸、马来酸酐、马来酸二丁酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任一种或任几种的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是:所述引发剂为过氧化二异丙苯、偶氮二异丁腈、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化正己烷、过氧化二苯甲酰中的任一种或任几种的混合物。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是:所述金属离子化合物为碳酸锂、碳酸氢锂、醋酸锂、硬脂酸锂、氯化锂、氢氧化锂、醋酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、硬脂酸钠、氯化钠、氢氧化钠、醋酸钾、碳酸钾、碳酸氢钾、硬脂酸钾、氯化钾、氢氧化钾、醋酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁、硬脂酸镁、氯化镁、氧化镁、氢氧化镁、醋酸钙、碳酸钙、碳酸氢钙、硬脂酸钙、氯化钙、氧化钙、氢氧化钙、醋酸锌、碳酸锌、碳酸氢锌、硬脂酸锌、氯化锌、氧化锌、氢氧化锌、氢氧化铁、氯化铁中的任一种或任几种的组合。
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