[发明专利]涂胶机匀胶设备

说明书

(一)技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产设备，尤其涉及一种涂胶机匀胶设备。

(二)背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。为了保证生产出的瓦楞纸的质量，每一个生产步骤都要尽可能完善。在使用涂胶机上胶时，常常会遇到胶辊上胶液不匀的情况，影响产品质量的同时也会造成胶液的浪费。传统的匀胶设备主要采用与上胶辊呈一定角度的直板匀胶，直板可以挡住部分胶液，但随着生产时间的推移，挡住的胶液量越来越大，胶液会越过直板溢出到匀胶设备的外侧，造成胶液的浪费，并且外侧有胶的匀胶设备难以清洁，时间长了胶可能堆积到匀胶设备的支撑固定部位，影响匀胶工作，并造成设备寿命降低。现在市面上能够将胶液部匀，防止多余的胶液溢出，方便清洁，延长使用寿命，提高涂胶机工作效率的匀胶设备还没有被发现，有待开发。

(三)发明内容

为了克服现有瓦楞纸生产设备的不足之处，本发明提供了一种涂胶机匀胶设备。

本发明的技术方案是这样实现的：

本方案的涂胶机匀胶设备，包括弧形板，储胶区，导流板，支撑柱和固定板，所述弧形板的弧度与使用的上胶辊外壁相同，所述弧形板的一侧设置有储交区，与其对应的另一侧设置有导流区，所述弧形板顶部中心设置有两个相同的支撑柱，任意所述支撑柱顶部设置有螺母，任意所述支撑柱和螺母之间设置有固定板。

任意所述支撑柱外壁有螺旋纹路，任意所述支撑柱和螺母螺旋连接。

本发明的有益之处在于：本设备能够将胶液部匀，防止多余的胶液溢出，方便清洁，延长使用寿命，提高涂胶机工作效率。

(四)附图说明

图1为本发明的正视图，图2为本发明的工作示意图，图3为本发明的组织结构示意图。

其中：1-弧形板；2-储胶区；3-导流板；4-支撑柱；5-固定板；6-螺母。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种实施方式做出简要说明。

如图所示的涂胶机匀胶设备，包括弧形板1，储胶区2，导流板3，支撑柱4和固定板5，所述弧形板1的弧度与使用的上胶辊外壁相同，所述弧形板1的一侧设置有储交区2，与其对应的另一侧设置有导流区3，所述弧形板1顶部中心设置有两个相同的支撑柱4，任意所述支撑柱4顶部设置有螺母6，任意所述支撑柱4和螺母6之间设置有固定板5。

任意所述支撑柱4外壁有螺旋纹路，任意所述支撑柱4和螺母6螺旋连接。

本实例的工作过程：使用本涂胶机匀胶设备进行匀胶时，设备摆放方向如图2所示，以确保储胶区2最先接触到胶。将固定板5固定在涂胶机的内侧壁上，支撑柱4穿过固定板5，用螺母6将支撑柱3固定在固定板5上。通过螺母6调整弧形板1和涂胶机的上胶辊外壁之间的距离，螺母6与支撑柱4螺旋连接，支撑柱4上的螺纹区域都是螺母6的活动区域，这样可以通过螺母6将弧形板1和涂胶机的上胶辊外壁之间的距离控制在最适当的位置，调节十分方便。开启涂胶机，胶辊开始转动，胶液经过本设备时，多余的胶液被弧形板1挡在外，进入储胶区2。由于储胶区2是曲线状，随着多余胶液的堆积，胶液逐渐沿着储胶区2内壁的弧度曲线积累在储胶区2内，由于不是传统匀胶设备用的直板，储胶区2的曲线形状将多余的胶液长期引导在储胶区2内部，这样的设计可以有效避免多余的胶液溢出到匀胶设备外侧，延长使用寿命，方便清洁，也降低了设备的清洁频率，提高生产效率。多余的胶液留存在储胶区2内，遇到胶液过少的地方，多余的胶液由于重力原因会自动填补胶液不足的区域，这样可以使胶液分布更加均匀，同时有效的提高了胶液的使用率，避免了胶液的浪费。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。