[发明专利]松木浸碱水上蜡工艺有效
申请号: | 201310464794.2 | 申请日: | 2013-10-09 |
公开(公告)号: | CN103465326A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 袁超 | 申请(专利权)人: | 廉江一品木业有限公司 |
主分类号: | B27K3/02 | 分类号: | B27K3/02;B27K5/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 524444 广东省湛江市廉*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 松木 碱水 上蜡 工艺 | ||
1.一种松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:包括如下具体步骤:
(1)白身拉锯痕:用带锯拉锯痕,使松木表面出现锯痕;
(2)白身砂光:用150#砂纸顺木纹进行砂磨,去除表面的毛刺;
(3)浸泡:将经过白身砂光的松木浸泡到配制好的浸剂中,浸泡时间:3-5分钟;
(4)烘干:55-60℃条件下烘干至含水率10-12度;
(5)砂光:以240#砂纸顺木纹进行砂磨一次;
(6)打蜡、加色:用黑蜡在表面均匀涂抹,当表面浸色不到时再用黑蜡加色使黑蜡涂布均匀;
(7)待干:在自然条件下使其自然干燥;
(8)抛光:抛光,将其表面打磨光滑。
2.根据权利要求1所述的松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:所述步骤(3)的浸剂是由氢氧化钠、铁黑粉、哈吧粉、水配制而成。
3.根据权利要求1或2所述的松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:所述浸剂中,氢氧化钠、铁黑粉、哈吧粉、水的重量配比为45-55:1:1:900-1100。
4.根据权利要求1或2或3所述的松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:所述浸剂中,氢氧化钠、铁黑粉、哈吧粉、水的重量配比为50:1:1:1000。
5.根据权利要求1所述的松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:所述步骤(7)干燥时间为3-5小时。
6.根据权利要求1所述的松木浸碱水上蜡工艺,其特征在于:所述步骤(8)抛光采用布轮抛光。
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