[发明专利]一种环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料及其制备方法。

背景技术

随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氢氧化镁或氢氧化铝来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能，其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。

发明内容

本发明提供了一种环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料及其制备方法。

本发明采用的技术方案为：

一种环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯100,顺丁橡胶10-15、叔丁过氧基二异丙苯0.5-0.8、癸二酸二丁酯5-10、甘油3-5、抗静电剂1-2、三聚氰胺氰尿酸盐1-2、PE蜡1.0-3.0、四丁基溴化铵1-2、甲基三乙氧基硅烷1-4、CA/ZN热稳定剂5-6、抗氧剂10100.5-1、改性填料10-15。

所述的环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氯乙烯100,顺丁橡胶13、叔丁过氧基二异丙苯0.6、癸二酸二丁酯8、甘油4、抗静电剂1、三聚氰胺氰尿酸盐2、PE蜡1.5、四丁基溴化铵1、甲基三乙氧基硅烷3、CA/ZN热稳定剂5、抗氧剂1010 0.6、改性填料14。

所述的环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得：

将凹凸棒土在540-580℃下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的茶树精油、1-2%的氧化锌、1-2%的季戊四醇、2-3%纳米玉石粉，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4-5%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，以11000-12000转/分的高速分散均匀，即得。

按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在155-172℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品.

有益效果

本发明电缆料经过硅烷交联后在化学药品、油、酸碱盐水溶液中具有吸水率极低的优点,吸液率的降低极大提高了电缆料的耐腐蚀性,此外,本发明材料的柔软性、耐寒性及抗腐蚀性极高。

具体实施方式

环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料，由下列重量（kg）的原料制成：

聚氯乙烯100,顺丁橡胶13、叔丁过氧基二异丙苯0.6、癸二酸二丁酯8、甘油4、抗静电剂1、三聚氰胺氰尿酸盐2、PE蜡1.5、四丁基溴化铵1、甲基三乙氧基硅烷3、CA/ZN热稳定剂5、抗氧剂10100.6、改性填料14。

制备方法：

按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在155-172℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。

其中，改性填料是通过下列方法制备制备而得：

将凹凸棒土在550℃下煅烧4小时，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入14%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相当于粉末重量2%的茶树精油、1%的氧化锌、2%的季戊四醇、3%纳米玉石粉，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4%聚乙二醇6000、3%的吗啉，以11000-12000转/分的高速分散均匀，即得。

本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表：