[发明专利]一种缝纫后腰带的模具

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域。

背景技术

武警警官常服大衣的后要带原制作方法通常包括以下步骤：对折折烫腰带上口、上模板勾宝剑头及下口、清剪及翻烫后腰带宝剑头止口、扎双道明线一周。

上述制作步骤困难较大，由于腰带长度均在1.5米左右，模板勾暗线时需分三次勾才能到头，速度较慢；翻腰带时由于过长，必须使用长工具，不利于员工操作，而且速度很慢，烫止口也不易操作；羊绒面料较厚，长度又长。传统制作方法致使批量生产时工作效率大大降低，腰带的固定位置不容易准确控制，并且缝制的不精确，严重影响产品的美观和质量，并且工作人员容易受伤，因此急需一种工具改善上述制作方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种缝纫后腰带的模具，本发明结构简单，制作成本低，减少了勾暗线、翻烫止口等步骤，直接扎明线成型，既能确保缝制质量，又大大提高了缝制速度和工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种缝纫后腰带的模具，包括第一导向件和第二导向件；第一导向件包括一块底板，底板的左侧设有开口朝右的半U型钩；第二导向件包括：支架，支架的上、下面分别设有开口朝左的上U型钩和开口朝左的下U型钩，下U型钩的下半个U型钩固定在底板上。

支架为一个开口朝右的U型板。

第一导向件或第二导向件还连有固定件。

固定件呈L形，L形的外端和插口固定件相铰链。

第一导向件和第二导向件为不锈钢或铜合金材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明结构简单，制作成本低，减少了勾暗线、翻烫止口等步骤，直接扎明线成型，原用工2人，现只用1人，工作效率提高了50%以上，既能确保质量，又提高了缝制速度。

腰带的固定位置可以得到准确控制，缝制精度高，产品美观，质量有保障，并且工作人员不容易受伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

1为底板，2为第二导向件，3为半U型钩，4为支架，5为上U型钩，6为下U型钩，7为固定件，8为插口固定件，9为安装孔。

具体实施方式

实施例1

一种缝纫后腰带的模具，包括第一导向件和第二导向件2；第一导向件包括一块底板1，底板1的左侧设有开口朝右的半U型钩3；第二导向件2包括：支架4，支架4的上、下面分别设有开口朝左的上U型钩5和开口朝左的下U型钩6，下U型钩6的下半个U型钩固定在底板1上；

支架4为一个开口朝右的U型板；

第一导向件的底板1还连有固定件7；

固定件7呈L形，L形的外端和插口固定件8相铰链；

第一导向件和第二导向件2为铜合金材质。

本发明使用时将腰带需要扎到一起的两层布用半U型钩、上U型钩和下U型钩卡住，将支架的底部插进两层布的开口处即可使用。半U型钩底部到上U型钩底部的距离与腰带的宽度相同；将插口固定件通过螺钉固定于缝纫机底板上，由于固定件与插口固定件为铰接连接，使用时转动固定件到合适位置，不使用时转动固定件离开缝纫位置即可，方便快捷，大大提高了工作效率。

实施例2

一种缝纫后腰带的模具，包括第一导向件和第二导向件2；第一导向件包括一块底板1，底板1的左侧设有开口朝右的半U型钩3；第二导向件2包括：支架4，支架4的上、下面分别设有开口朝左的上U型钩5和开口朝左的下U型钩6，下U型钩6的下半个U型钩固定在底板1上；

支架4为一个开口朝右的U型板；

第一导向件的底板1还连有固定件7；

固定件7为矩形，固定件7的一端设有安装孔9；通过安装孔使用螺钉将固定件固定于缝纫机底板上即可，其他使用方法同实施例1。

第一导向件和第二导向件2为不锈钢材质。

实施例3

一种缝纫后腰带的模具，包括第一导向件和第二导向件2；第一导向件包括一块底板1，底板1的左侧设有开口朝右的半U型钩3；第二导向件2包括：支架4，支架4的上、下面分别设有开口朝左的上U型钩5和开口朝左的下U型钩6，下U型钩6的下半个U型钩固定在底板1上；

第一导向件和第二导向件2为铜合金材质。

实施例4