[发明专利]一种管件加工机的自动上下料系统

权利要求书

1.一种管件加工机的自动上下料系统，其特征在于，包括料斗，推送装置和夹持装置；

料斗位于推送装置的上方，料斗内设置供管件通过的导向轨道； 

夹持装置位于推送装置的前方，夹持装置包括下夹紧模和上夹紧模，下夹紧模设有用于放置管件的第二凹槽；

推送装置包括推送杆和动力装置，推送杆设有用于放置管件的第一凹槽，动力装置用于将推送杆往前推送使放置在第一凹槽中的管件位于夹持装置的第二凹槽的位置和往后缩回推送杆，推送杆前端部设有将位于第二凹槽中的管件推出夹持装置的斜面；

导向轨道的末端位于推送装置的第一凹槽上方。

2.根据权利要求1所述的自动上下料系统，其特征在于，料斗包括两块相对安装的料斗侧板和两个构成导向轨道动边的挡条，料斗侧板上固定设有一条倾斜的构成导向轨道定边的凸棱，料斗侧板上还设有用于固定挡条的销孔，挡条上设有与销孔配合将挡条固定在料斗侧板上的销轴。

3.根据权利要求2所述的自动上下料系统，其特征在于，料斗侧板上设有将挡条吸附在料斗侧板上的磁铁。

4.根据权利要求1所述的自动上下料系统，其特征在于，料斗包括两块相对安装的料斗侧板，两块料斗侧板之间设有一个调节两块料斗侧板之间距离的调节螺杆。

5.根据权利要求1所述的自动上下料系统，其特征在于，料斗上还设有一个用于产生震动使管件更顺畅的在导向轨道中滑动的震动装置。

6.根据权利要求5所述的自动上下料系统，其特征在于，震动装置位于导向轨道上方，震动装置设有一个震料板，震料板的末端位于导向轨道上且能够在震动装置震动时轻推位于导线轨道上的管件。

7.根据权利要求1所述的自动上下料系统，其特征在于，推送杆包括一个当推送杆往前推送时位于导向轨道末端下方以防止管件从导向轨道滑落的固定部和转轴连接在固定部前方且可向下转动的转动部，斜面和第一凹槽设于转动部上。

8.根据权利要求7所述的自动上下料系统，其特征在于，固定部和转动部之间设有一个使转动部位于固定部延长线位置的弹性件。

9.根据权利要求7所述的自动上下料系统，其特征在于，转动部前端设有可更换的送料凹槽模，第一凹槽设于送料凹槽上。

10.根据权利要求1所述的自动上下料系统，其特征在于，下夹紧模设有可更换的下夹紧模芯，第二凹槽设于下夹紧模芯上。

11.根据权利要求10所述的自动上下料系统，其特征在于，上夹紧模设有可更换的上夹紧模芯，上夹紧模芯设有用于与第二凹槽配合夹持管件的第三凹槽。