[发明专利]一种定型机用烘箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种定型机用烘箱，属于纺织、印染机械设备领域。 

背景技术

随着全球工业化进展的加快和工业化程度的提高，对于传统石化燃料的需求和消耗也极剧增加，一方面，加剧了不可再生的石化燃料的枯竭速度，另一方面，石化燃料的使用所排放的温室汽体也使全球环境污染加剧，生态环境日益恶化。这些问题已经引起了全球各国政府和企业的关注，节能技术和可再生能源技术得到了越来越多的国家和企业的重视。因此，在当前能源紧张的大背景下，各行各业无不竭尽全力想方设法开展节能降耗活动，改善原有的高能耗的工业模式。而中国这几十年的改革开放，在经济取得辉煌成就的同时，也付出了环境严重污染的惨重代价，所以，当前从中央到地方各级政府，都在大力推进经济结构的转型和调整，追求节能降耗，保护环境的产业模式。 

在纺织印染行业中，由于纺织品和人们的生活息息相关，也是中国传统的规模较大的经济产业，在使人们的穿着更美的同时，也消耗了大量的能源，同时由于纺织印染行业的特点，在产业规模不断扩大和前进时，也污染了大量宝贵的水资源和大汽。 

定型机是纺织品印染后整理的关键设备，其将未定性布匹由剥边器平幅送入机器，操作人员将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带布幅进入烘箱，烘箱由蒸汽加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端进拉幅定性，定型机能改善纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等，对于非纯棉品种还可以起到稳定尺寸的作用。 

定型机传统的热风喷管基本上都是采用楔形结构，来保证通过喷嘴出去的热风风压均匀。这样的热风喷管有很大的局限性。第一，门幅的宽窄直接导致了楔形的角度在变化，从而影响到通过喷嘴的风压或风速变化，使风速不均匀； 第二，在宽门幅的定型机上加工窄门幅的织物，热风喷管两端的热风没有起到加热织物的作用，白白浪费掉。 

同时，一般情况下，热定型机内所需热风温度约为200℃—220℃。热定型机的废汽温度一般在160℃—170℃左右，大量余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29%，机体热损失约占10%，其余大量热能（60%以上）随废汽散失到大汽中。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，而目前市面上的节能设备结构过于繁琐，成本较高。 

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种能有效降低能耗的定型机用烘箱。 

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种定型机用烘箱，包括烘箱体，所述的烘箱体上端设置有与排汽主管路相连的排汽支管路，所述的烘箱体内设置有热源箱和烘箱，所述的烘箱内设置有伸缩式热风喷管，所述的伸缩式热风喷管包括风道和热风喷管，所述的风道与热风喷管固定连接，所述的热风喷管两端各设置有一活动喷管，所述的活动喷管中间设置有一轨道，所述的活动喷管尾端通过针板链条连接在轨道上，所述的活动喷管横截面尺寸小于热风喷管横截面尺寸。 

所述的热源箱内设置有热交换器，所述的风道与轴流风机连接，所述的风道连接伸缩式热风喷管。 

所述的排汽支管路包括排汽支管和空气支管，所述的排汽支管设置在空气支管内，所述的排汽支管和空气支管通过固定法兰固定连接，所述的排汽支管和空气支管的内壁相互不接触。 

所述的排汽支管与排汽主管路内的排汽主管相连，所述的空气支管与排汽主管路内的空气主管相连。 

所述轴流风机为变频电机。 

所述的热风喷管为两个，分别对称设置在轨道的上端和下端。 

本发明通过采用上述结构，优化了定型机烘箱，并配以独特的伸缩式热风喷管，因此极大的缩小了烘房的体积，且提高了热风的利用率，达到节能目的。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明烘箱体内部结构示意图； 

图3为本发明伸缩式热风喷管结构示意图； 

图4为本发明排汽支管结构示意图； 

图5为本发明排汽支管横截面结构示意图。 

图例说明：1、烘箱体；2、排汽支管路；3、排汽主管路；4、热源箱；5、烘箱；6、伸缩式热风喷管；21、排汽支管；22、空气支管；23、固定法兰；31、排汽主管；32、空气主管；41、热交换器；42、轴流风机；61、风道；62、热风喷管；63、活动喷管；64、针板链条；65、轨道。 

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。