[发明专利]一种硒鼓回收系统及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硒鼓的回收技术。

背景技术

现代化办公对办公配件质量和数量的要求越来越高。打印机、复印机、和传真机的不断更新，以及感光鼓配件的报废产生了大量的废旧硒鼓。据统计，2009年上海收集到的各种废旧硒鼓已有4吨之多。中国每年产生的废旧硒鼓约80吨。

废旧硒鼓中含有铝(Al)，铜(Cu)，铁(Fe)，磁铁(NdFeB)，塑料(ABS)等有回收价值的材料，除此之外，废旧硒鼓中还含有污染物质：碳粉(toner)。碳粉是一种粒径极小的粉末，其主要成分为聚丙烯酸脂-苯乙烯，四氧化三铁，聚乙烯/聚丙烯石蜡，羟基芳香酸衍生物，二氧化硅等。其中聚丙烯酸酯-苯乙烯，聚乙烯/聚丙烯石蜡，羟基芳香酸衍生物为致癌物质。由于碳粉的颗粒粒径非常小，在废旧硒鼓回收过程中很容易弥散到环境中，被人吸入后会严重影响人体的健康。此外碳粉流入水体或土壤中，由于其组分中含高分子有机物，会持久性的污染水体和土壤，破坏生态环境甚至进入生物食物链。

由此可见如何有效的回收废旧硒鼓避免其对环境造成污染，是本领域亟需要解决的问题。

现有技术中处理废旧硒鼓的方法有人工拆卸方法和机械拆卸方法。两种方法在实际使用过程中都存在较大的问题：

（1）人工方式：工作效率低；微小粉末无法充分回收，对周围环境污染大；可回收材料无法分类回收，浪费严重。

（2）机械方式：同样存在二次污染的问题。

针对上述现有的拆卸方案所存在的问题，人们设计出了一些回收系统。如申请号为：201110219195.5的中国专利，其公开了废旧硒鼓的回收方法及其回收装置。其公开的技术方案中通过相应的装置将硒鼓破碎成粒度为5mm-15mm的碎片，然后在进行相应的回收处理。但是纵所周知，硒鼓的组成结构中包括很多的金属材质，特别是一些贯穿整个硒鼓的一些金属棒。这些金属棒具有较长的长度和较强的硬度，一般的破碎装置根本无法将其进行碎成粒度为5mm-15mm的碎片，高强度的金属棒在破碎过程中会对设备造成极大地损坏；再者，由于这些金属棒在破碎过程中所受到的力不均衡，会产生不规则的摆动，经常性的会掐住设备，致使设备损坏或停止工作。由此使得整个系统在实际过程中根本没有可行性，无法实际应用。

另外，废旧硒鼓型号多，每种型号的硒鼓其外形结构不同、内部结构不同，现有的回收技术无法有效地对各种型号的废旧硒鼓进行高效的回收。

发明内容

针对现有硒鼓回收技术中无法有效回收硒鼓中金属棒，造成整个回收系统可靠性非常差的问题，而提供一种硒鼓回收系统。该回收系统能够完整回收硒鼓中的金属棒，极大的提高了整个硒鼓回收系统的可靠性和可行性。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种硒鼓回收系统，所述回收系统包括硒鼓破碎机、负压墨粉收集装置、磁选机、高压清洗机、涡流分选机以及振动分选机，所述硒鼓破碎机的输入端连接输送装置，其输出端通过输送装置与磁选机连通；所述负压墨粉收集装置设置在硒鼓破碎机上，使得整个回收系统在负压状态下工作；所述磁选机的输出端与高压清洗机的输入端连通，所述高压清洗机输出端通过输送装置连通涡流分选机，所述涡流分选机的出料端通过输送装置连通振动分选机。

在本发明的优选实例中，所述硒鼓破碎机为滚式破碎装置，其包括机架、固定齿辊转子机构、活动齿辊转子机构、机体外壳，所述固定齿辊转子机构固定设置在机架上，所述活动齿辊转子机构对应的设置在机架上，并在两者之间形成间距可调的破碎空间，所述活动齿辊转子机构与固定齿辊转子机构配合根据进入破碎空间的硒鼓的大小和形状调整破碎空间大小，使得两者能够沿硒鼓长度方向对硒鼓整体形成均匀的压力，并沿硒鼓长度方向整体压碎硒鼓，且不与硒鼓内的金属棒接触；所述机体外壳套设在机架上，并罩住其上的固定齿辊转子机构和活动齿辊转子机构。

进一步的，所述固定齿辊转子机构包括动力机构、辊轮、轴承座组件，所述辊轮上匀距布满挤压齿，其通过轴承座组件安置机架上，所述动力机构驱动辊轮在轴承座组件中转动。

进一步的，所述活动齿辊转子机构包括动力机构、辊轮、可调节轴承座组件，所述辊轮上匀距布满挤压齿，其通过可调节轴承座组件安置在机架上，所述辊轮与固定齿辊转子机构中辊轮相对分布，所述可调节轴承座组件水平调节辊轮与固定齿辊转子机构中辊轮之间的间距，所述动力机构驱动辊轮在轴承座组件中转动，并与固定齿辊转子机构中的辊轮同步相向转动。