[发明专利]金属催化剂复合物及其制备方法

权利要求书

1.一种金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将金属催化剂前驱体溶于缓冲溶液中形成混合液；

加热回流所述混合液；

将所述混合液放入冰浴中降温，并且搅拌所述混合液；

从冰浴中取出所述混合液；

添加表面活性剂至所述混合液中；

所述表面活性剂于所述混合液中自组装形成囊泡结构，其中部分所述金属催化剂前驱体包覆于所述囊泡结构内，其余分布于所述囊泡结构外；

过滤所述混合液，以移除分布于所述囊泡结构外的金属催化剂前驱体；以及

通入还原气体至过滤后的所述混合液，所述还原气体进入所述囊泡结构内还原所述金属催化剂前驱体为金属催化剂，以形成所述囊泡结构内包覆有所述金属催化剂的金属催化剂复合物。

2.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，将所述金属催化剂前驱体溶于所述缓冲溶液中形成所述混合液的步骤，是将所述金属催化剂前驱体溶于pH6.0～8.0的所述缓冲溶液中，形成所述金属催化剂前驱体的浓度为2.2～3.5mM的混合液。

3.如权利要求2所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述所述缓冲溶液的pH值为8.0，且所述混合液中，所述金属催化剂前驱体的浓度为3mM。

4.如权利要求2所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，将所述金属催化剂前驱体溶于浓度为20mM的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中。

5.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述金属催化剂前驱体为过渡金属纳米粒子前驱体。

6.如权利要求5所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述过渡金属催化剂前驱体为铂纳米粒子前驱体。

7.如权利要求5所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述过渡金属纳米粒子前驱体为钯纳米粒子前驱体、镍纳米粒子前驱体、银纳米粒子前驱体、钌纳米粒子前驱体、钴纳米粒子前驱体其中之一。

8.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，加热回流所述混合液的步骤是在100℃的温度环境下加热回流所述混合液。

9.如权利要求8所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，加热回流2小时。

10.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，将所述混合液放入冰浴中降温，并且搅拌所述混合液的步骤是将所述混合液放入0℃的冰浴中搅拌0.5～1.5小时。

11.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述金属催化剂前驱体的电性与所述表面活性剂的电性相异。

12.如权利要求11所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述金属催化剂前驱体为氯铂酸或氯铂酸钾，所述表面活性剂为溴化双十八烷基二甲胺或溴化十六烷基三甲胺。

13.如权利要求11所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述金属催化剂前驱体为四氨合硝酸铂，所述表面活性剂为双十六烷基磷酸。

14.如权利要求11所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂其中之一。

15.如权利要求14所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述两性离子表面活性剂为脂质类。

16.如权利要求11所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为脂质类表面活性剂。

17.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂于所述混合液中自组装形成囊泡结构的步骤中，使用超声方法或挤出方法辅助所述表面活性剂自组装形成所述囊泡结构。

18.如权利要求1所述的金属催化剂复合物的制备方法，其特征在于，添加所述表面活性剂至所述混合液中的步骤，所述混合液中的所述表面活性剂的质量体积百分比浓度为7～9%。