[发明专利]张力平整机

说明书

技术领域

本申请主张基于2012年10月1日申请的日本专利申请第2012-219541号的优先权。其申请的全部内容通过参照援用于本说明书中。

本发明涉及一种张力平整机，尤其涉及具有矫正已通过的金属板的形状的同时破碎附着于该金属板的表面的氧化皮的功能的张力平整机。

背景技术

专利文献1中公开有如下张力平整机，其具备相对于通板线交替配置且与金属板相接的多个工作辊、及相对于这些工作辊配置在与通板线相反的一侧且与工作辊相接的支承辊。

专利文献1：日本特开2001-252719号公报

在制造金属板（例如钢板）时的热轧工序中，在金属板的表面产生称作氧化皮的氧化覆膜。为了将金属板作为产品出货，需要从金属板的表面去除氧化皮。因此，以张力平整机进行如下作业，即矫正已通过的金属板的形状的同时破碎附着于该金属板的表面的氧化皮，在设置于张力平整机的下游侧的酸洗线上，向金属板供给盐酸来溶解已破碎的氧化皮。此时，氧化皮在使金属板通过酸洗线之前被破碎，因此通过盐酸轻松溶解及去除氧化皮。其结果，能够以较短时间去除氧化皮而提高生产效率。

但是，若以张力平整机进行氧化皮的破碎，则成为粉状的氧化皮有时会随同工作辊表面啮入到工作辊与支承辊之间。并且，氧化皮以外的异物（例如，焊接的碎片、附着于设备上的锈片及露出在金属板的表面的杂质）有时也会啮入到工作辊与支承辊之间。由于氧化皮及异物非常坚硬，因此若粉状的氧化皮或异物啮入到辊之间，则工作辊的表面变得粗糙或发生磨损，且因该粗糙和磨损的发展，会导致在与工作辊相接的金属板的表面产生缺陷。为了避免这种情况，在张力平整机中，一般在短期间（例如，一周至一个月）内更换工作辊。但是，工作辊非常昂贵，因此工作辊的更换频率会对金属板的制造成本产生较大影响。

发明内容

因此，本发明的目的在于实现张力平整机的工作辊的长寿命化。

本发明一方面所涉及的张力平整机具备：工作辊，与金属板相接；及支承辊，与工作辊相接，在支承辊的表面上形成有比支承辊的内部更坚硬的淬火层，支承辊的内部的肖氏硬度比支承辊的表面的肖氏硬度低HS23～HS36。

本发明一方面所涉及的张力平整机中，支承辊的内部的肖氏硬度比支承辊的表面的肖氏硬度低HS23～HS36。因此，即使粉状的氧化皮和异物啮入到工作辊与支承辊之间，其冲击也会被支承辊吸收。因此，粉状的氧化皮和异物对工作辊产生的影响变得极小，因此能够实现工作辊的长寿命化。另外，若低于上述范围，则有难以获得基于支承辊的吸收冲击的效果的趋势。若高于上述范围，则支承辊的变形变得过大，有难以由支承辊按压工作辊的趋势。

支承辊的表面的肖氏硬度可为HS70～HS75，支承辊的内部的肖氏硬度也可为HS39～HS47。若支承辊的表面的肖氏硬度小于HS70或支承辊的内部的肖氏硬度小于HS39，则支承辊的表面变得柔软而容易变形，因此有支承辊易不均匀磨损的趋势。因此，支承辊的冲击吸收效果无法充分发挥，有导致工作辊也磨损的趋势。若支承辊的表面的肖氏硬度超过HS75，则支承辊的表面的硬度接近工作辊的表面的硬度，因此在粉状的氧化皮和异物啮入到工作辊与支承辊之间时，无法由支承辊吸收其冲击，有导致相互磨损的趋势。若支承辊的内部的肖氏硬度超过HS47，则支承辊的内部的缓冲性下降，结果有支承辊的表面易磨损的趋势。

支承辊也可由含碳率为0.8%以下的亚共析钢构成。

支承辊的表面的肖氏硬度可比工作辊的表面的肖氏硬度低HS8～HS22。若低于该范围，则两者表面的硬度成为相同程度，因此在粉状的氧化皮和异物啮入到工作辊与支承辊之间时，无法由支承辊吸收其冲击，有导致相互磨损的趋势。若超过该范围，则支承辊的变形变得过大，有难以由支承辊按压工作辊的趋势。

工作辊的表面的肖氏硬度可为HS83～HS92。若工作辊的表面的肖氏硬度小于HS83，则有因氧化皮和异物而工作辊的表面磨损较大或工作辊相对于氧化皮和异物的耐冲击荷载下降的趋势。若工作辊的表面的肖氏硬度超过HS92，则工作辊的表面的韧性变得不充分，相对于来自氧化皮和异物的冲击变弱，因此有工作辊的表面的一部分崩碎而脱落的现象增加的趋势。

本说明书中的肖氏硬度为由JIS Z2246“肖氏硬度试验方法”测定的值。

根据本发明，能够实现张力平整机的工作辊的长寿命化。

附图说明

图1是表示张力平整机的概要的侧视图。

图2是以图1中的工作辊及支承辊为中心示出的侧视图