[发明专利]环保印油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印油，特别涉及一种环保印油及其制备方法。

背景技术

目前市场上的印油分为水性印油、油性印油、和溶济型印油3种。

目前市场上的印油存在的环保问题，主要表现为：

1）、邻苯二甲酸盐超标。

2）、颜料联苯和卤素检测不过关。

3）、染料卤素检测超标。

4）、溶剂不环保（挥发性物质超标）。

色料表现的尤为突出：色料主要表现为除能满足生产和应用之外，无论是颜料还是染料，都应该是无毒、无污染，对环境是友好的，对人体是非致癌、非急性毒性和非过敏性物质，而且重金属的含量应达到规定的限制以下。可以实现绿色生产、绿色应用；但是目前市场使用的印油，为了追求着色的性能，通常会较少关注色料的环保指数。

因为印油应用领域非常广泛，可以使用到：办公、生产、文教、幼儿、服装、工业等几乎全部的行业，与人们生活工作密切相关，因此如果不注意环保，将给人民的身体健康和环境带来非常巨大的影响。

发明内容

本发明提出了一种环保印油，解决了现有技术中的不足，该环保印油广泛的应用于办公、生产、文教、幼儿、服装、工业等几乎全部的行业，保障了人们的身体健康和干净的环境。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种环保印油，它由以下重量百分比的组分制成：溶剂50%-70%、可溶性树脂10%-20%、助剂1%-2%、环保防腐剂0.1%-0.15%和环保色料15%-30%。

进一步的，它由以下重量百分比的组分制成：溶剂55%-63%、可溶性树脂15%-20%、助剂1%-1.5%、环保防腐剂0.1%-0.15%和环保色料20%-25%。

更进一步的，它由以下重量百分比的组分制成：溶剂60%、可溶性树脂18%、助剂1.2%、环保防腐剂0.12%和环保色料20.68%。

（1）溶剂：由蒸馏水、水性溶剂、可溶剂树脂的溶剂、PH调节剂和功能性保湿剂组成，且溶剂各组分混合后的PH值为8.0-8.5；

所述水性溶剂为丙三醇、丙二醇、乙醇和山梨醇中的一种或以任意重量比混合的几种；

所述可溶剂树脂的溶剂为三甘醇丁醚；

所述PH调节剂为三乙醇胺；

所述功能性保湿剂为聚乙二醇和1，3-丁二醇中的一种或以任意重量比混合的两种。

进一步的，所述溶剂中各组分的重量份比例为蒸馏水：水性溶剂：溶解树脂的溶剂：PH调节剂：功能性保湿剂=30-45：6-10：12-18：0.5-2：2-3.5。

（2）所述可溶性树脂由水溶性树脂、聚合成水性树脂和单体使用树脂组成；

所述水溶性树脂为羧甲基纤维素或聚乙烯醇树脂；

所述聚合成水性树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂；

所述单体使用树脂为羟乙基纤维素或羧甲基纤维素。

进一步的，所述可溶性树脂中各组分的重量份比例为水溶性树脂：聚合成水性树脂：单体使用树脂=20-30：5-8：5-8。

（3）所述助剂为非离子表面活性剂；

进一步的，所述非离子表面活性剂为由脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂和有机硅类表面活性剂按重量比1-3:2-5混合而成。

（4）所述环保防腐剂为苯甲酸钠；

（5）所述环保色料为重量比为5-10:8-10的环保颜料和环保染料。

上述的环保印油的制备方法，它包括下述步骤：

（1）将混合好的溶剂重量的40-60%放入反应釜中，缓慢搅拌，并且加热到85-90摄氏度；

（2）将混合好的可溶性树脂缓慢添加到反应釜中，按照400-600转/分钟在反应釜中搅拌，并保持温度85-90摄氏度，持续反应；

（3）在加入可溶性树脂持续反应45-60分钟后，将转速调到850-950转/分钟，待反应4-5个小时后得混溶物树脂，然后冷却，然后将冷却的混溶物树脂液

过滤待用；

（4）将步骤（3）中所得的混溶物树脂重量的40-60%取出，然后添加颜料进反应釜中，在转速为1300-1500转/分钟下进行高速分散，分散30-60分钟以后将这个混合液加入到砂磨机中进行颜料色浆的研磨，40-60分钟后，将研磨好的颜料色浆液体取出，将取出的混溶物树脂、剩余的溶剂和染料都添加入颜料色浆液体内，在转速为1300-1500转/分钟下进行高速分散，待分散1-2小时后，取出产品静放24-26小时后，进行过滤，最后得印油成品。