[发明专利]干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺

权利要求书

1.一种干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

a、用除尘装置将电抗器气道内表面小空间中的灰尘清除；

b、采用封堵装置将步骤（a）中清洁过的电抗器气道底部进行封堵，使得电抗器气道成为一个半封闭的容器；

c、将涂料注入电抗器气道内，浸涂上述步骤（b）中电抗器气道；

d、将涂料在电抗器气道内静置一段时间，使得电抗器气道表面达到涂层厚度要求；

e、通过涂料回收装置将电抗器气道内部的涂料回收处理；

f、拆除电抗器气道底部的封堵装置；

g、通过人工外观检查结合膜厚测试仪对电抗器气道内表面进行浸涂后的涂层质量检查，对流挂等现象进行处理，达到涂层均匀、平整的质量要求。

2.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（b）中的封堵装置为橡胶气囊，所述橡胶气囊内设置有用于支撑的T型铜铁管，首先将橡胶气囊置入电抗器气道底部，然后通过气体分配器给橡胶气囊进行充气使其膨胀，实现对电抗器气道底部的封堵。

3.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（b）中的封堵装置为带阀门回收导流管道的防火泥、橡胶或硅橡胶，所述电抗器气道底部设有托板，托板对所述封堵装置施加受力，对电抗器气道底部进行封堵。

4.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（c）中，通过涂料输送回收装置，将涂料输送到涂料分配器，然后通过涂料分配器将涂料分别输送至多个分管管道，涂料经过分管管道进行喷注，实现对电抗器气道内表面的浸涂。

5.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（c）中，在电抗器气道上面采用喷淋或倾倒涂料方式对电抗器气道内进行涂料的灌注，实现对电抗器气道内表面的浸涂。

6.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（d）中，当涂料喷注或灌注到气道上边缘后，在施工现场室外温度下，将涂料在电抗器气道内静置时间为1-30min，对电抗器气道内表面进行涂料的浸涂，让涂料与电抗器气道内表面充分接触并形成保护涂层。

7.根据权利要求1所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（e）中，通过涂料输送回收装置对电抗器气道内的涂料进行回收处理。

8.根据权利要求7所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，还包括有设置于电抗器气道底部的涂料余料回收装置对电抗器气道内残留的涂料进行回收处理。

9.根据权利要求2所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（f）中，对电抗器气道底部的橡胶气囊进行放气，然后通过T型铜铁管顺势把橡胶气囊从底部抽取出来，完成对电抗器气道底部封堵的拆除。

10.根据权利要求3所述的干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，其特征在于，所述步骤（f）中，移除设置于电抗器气道底部的托板对防火泥或橡胶、硅橡胶的受力，完成对电抗器气道底部封堵的拆除。