[发明专利]汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统及工艺

权利要求书

1.汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统，其特征在于，包括纤维网生成装置，纤维网生成装置通过底帘连接烘箱，底帘设有驱动结构，烘箱出来的纤维网通过热压装置延展至收卷装置，烘箱内设有将纤维网绕成S形的导布辊、支撑输送辊，所述的热压装置为一对加热加压转动辊，所述的纤维网生成装置包括依次连接的开松装置、梳理装置和铺网装置。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统，其特征在于，所述的烘箱设有向纤维网两面喷涂添加剂的喷涂装置。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统，其特征在于，所述开松装置为开松机，梳理装置为梳理机，铺网装置为铺网机，开松机的出口经风机连通至混棉箱，梳理机设有杂乱辊，铺网机包括铺网帘，铺网机的下方设有底帘，所述底帘设有驱动结构，底帘的输出末端位于烘箱内的底部。

4.根据权利要求1所述的汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统，其特征在于，所述烘箱内还安装有间隙大小可调的压辊。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰板芯层用天然纤维复合材料毡的加工系统，其特征在于，所述的喷涂装置为两组直线往复式喷嘴，分别安装于烘箱的入口和烘箱内“S”形的中间层的上方。

6.利用权利要求1所述的系统进行加工的工艺，其特征在于，包括步骤如下：

将所需纤维经开松装置开松并在混棉机内混合均匀后，连续送入梳理装置梳理，然后经铺网装置铺网，并由底帘将铺设好的连续纤维网输送至烘箱内加热，110～135℃加热至部分纤维受热熔融，从而粘接混合纤维中的各种纤维，然后经一对200～250℃的可调间隙转动辊热压定型，冷却后收卷。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述的纤维网在送入烘箱时分别在纤维网的上表面和下表面喷涂添加剂。

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，.添加剂选阻燃剂、抑菌剂或两者混合物。

9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所需的纤维组成为：玄武岩纤维和/或玻璃纤维5-35份、表面改性的天然植物纤维5-35份、涤纶纤维15-35份、低熔点皮芯型复合纤维15-25份、高熔点纤维15-25份，所述高熔点纤维与低熔点皮芯型复合纤维的熔点差异大于20℃。

10.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述的低熔点皮芯型复合纤维为具有皮芯结构的ES纤维、4080纤维、Efpakal L90纤维、N40纤维、聚乙烯纤维或聚酯纤维；所述的表面改性的天然植物纤维为以马来酸酐-聚丙烯共聚物作为接枝试剂，将天然植物纤维素中的羟基与马来酸酐的羧基发生酯化接枝改性得到。所述天然植物纤维为麻纤维、棕纤维、木纤维中的一种或几种。